Polypropylen (PP) wird in Homopolypropylen (PP-H), Blockcopolymer-Polypropylen (PP-B) und statistisches (optionales) copolymerisiertes Polypropylen (PP-R) eingeteilt.
1. Homopolypropylen (PP-H)v
PP-H ist ein Homopolypropylen, das wir als Typ-I-Polypropylen bezeichnen. Wir wissen, dass es aus einem einzigen Polypropylenmonomer polymerisiert ist und kein Ethylenmonomer in der Molekülkette enthält. Die PP-H-Molekülkette weist einen hohen Grad an Gleichmäßigkeit auf, sodass das Material eine hohe Kristallinität und eine schlechte Schlagfestigkeit aufweist.
Hauptleistung: hohe Regelmäßigkeit der Molekülkette, gute Hochtemperaturbeständigkeit, schlechte Beständigkeit gegen Stöße bei niedrigen Temperaturen und schlechte Lichtalterungsbeständigkeit.
Anwendung: Wird im Allgemeinen in Chemiepipelines oder anderen technischen Anwendungen verwendet.
2. Blockcopolymerisiertes (schlagfestes) Polypropylen (PP-B)
PP-B ist ein Blockcopolymer-Polypropylen, das wir Typ-II-Polypropylen nennen. Es hat einen hohen Ethylengehalt, im Allgemeinen 7-15 %. In der Molekülsequenz ist die Wahrscheinlichkeit, dass zwei Ethylenmonomere und drei Monomere miteinander verknüpft sind, sehr hoch, was darauf hindeutet, dass das Ethylenmonomer nur in der Blockphase vorliegt. Das Ethylensegment in Form eines Blocks verbessert die Schlagzähigkeit des Materials erheblich, aber die Kristallinität, der Schmelzpunkt und die Hitzebeständigkeit des Materials können nicht grundsätzlich verbessert werden, da die Isotaktizität der PP-H-Molekülkette nicht gesenkt werden kann. .
Hauptleistung: gute Schlagzähigkeit bei niedrigen Temperaturen, Versprödungspunkt bei niedrigen Temperaturen beträgt -5 °C, schlechte Temperaturbeständigkeit, geeigneter Temperaturbereich ist 0–60 °C.
Anwendung: Generell geeignet für Kaltwassersysteme oder Niederdruckwassersysteme mit Temperaturen unter 60 Grad.
3. Statistisches (optionales) copolymerisiertes Polypropylen (PP-R)
PP-R ist ein statistisches Copolymer-Polypropylen, das wir als Typ-III-Polypropylen bezeichnen. Es wird durch Copolymerisation von Propylenmonomer und einer kleinen Menge Ethylenmonomer unter Hitze, Druck und Katalysator gewonnen. Die Ethylenmonomere sind zufällig in der langen Propylenkette verteilt, wobei der Ethylenmonomergehalt im Allgemeinen zwischen 3 und 5 % liegt. Die zufällige Zugabe von Ethylenmonomer verringert die Kristallinität und den Schmelzpunkt des Polymers und verbessert die Schlageigenschaften und die Hitzebeständigkeit.
Hauptleistung: Schlagfestigkeit bei niedrigen Temperaturen, gute Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen, geeigneter Temperaturbereich von 0–80 °C.
Anwendung: Weit verbreitet beim Bau von Warm- und Kaltwassersystemen.