Der mit selbstansaugenden Pumpen verbundene Geräuschpegel kann abhängig von mehreren Faktoren variieren, wie z. B. dem Design, der Größe, den Betriebsbedingungen und der spezifischen Anwendung der Pumpe. Allerdings können selbstansaugende Pumpen, wie auch andere Pumpentypen, aus verschiedenen Gründen Geräusche erzeugen, darunter mechanische Vibrationen, Fluiddynamik und Kavitation. Hier sind einige Details zum Lärmpegel und Möglichkeiten, ihn zu mindern:
Geräuschpegel:
Betriebsgeräusch: Selbstansaugende Pumpen erzeugen typischerweise Geräuschpegel zwischen 60 und 90 Dezibel (dB). Der spezifische Geräuschpegel hängt von verschiedenen Faktoren ab, unter anderem vom Design, der Größe der Pumpe und den Bedingungen, unter denen sie arbeitet. Im Allgemeinen erzeugen größere Pumpen oder solche, die mit höheren Drehzahlen arbeiten, mehr Lärm. Wenn Sie die Betriebsumgebung der Pumpe und die Spezifikationen des Herstellers kennen, können Sie den Geräuschpegel vorhersehen.
Kavitationsgeräusch: Kavitation tritt auf, wenn sich Dampfblasen bilden und in der Pumpe aufgrund unzureichender Saughöhe oder anderer Probleme in der Saugleitung kollabieren. Dieses Phänomen kann zu lauten, intermittierenden Geräuschen führen, die oft als „Kies“- oder „Knistern“-Geräusch beschrieben werden. Kavitation erhöht nicht nur den Geräuschpegel, sondern kann auch erhebliche Schäden am Laufrad der Pumpe und anderen internen Komponenten verursachen, was zu einer verringerten Effizienz und einem möglichen Ausfall führen kann.
Vibrationsgeräusche: Mechanische Vibrationen, die vom Motor, den Lagern und anderen beweglichen Teilen ausgehen, tragen erheblich zum Gesamtgeräuschpegel bei. Diese Vibrationen können durch schlechte Installationspraktiken, wie z. B. unzureichende Montage oder Fehlausrichtung der Pumpenkomponenten, verstärkt werden. Vibrationsbedingte Geräusche können kontinuierlich und allgegenwärtig sein und im Laufe der Zeit möglicherweise zu struktureller Ermüdung der Pumpe und der angeschlossenen Rohrleitungen führen.
Möglichkeiten zur Lärmminderung
Ordnungsgemäße Installation: Stellen Sie sicher, dass die Pumpe auf einer stabilen, vibrationsdämpfenden Unterlage installiert wird. Diese Vorgehensweise minimiert die Übertragung mechanischer Vibrationen auf die umgebende Struktur. Durch die Verwendung flexibler Verbindungen zwischen der Pumpe und dem Rohrleitungssystem wird die Vibrationsübertragung weiter reduziert. Wenn Sie sicherstellen, dass die Installationsoberfläche eben ist und alle Befestigungselemente ordnungsgemäß angezogen sind, können Sie zusätzliche Geräusche durch lose Komponenten vermeiden.
Regelmäßige Wartung: Regelmäßige Wartung ist entscheidend für die Aufrechterhaltung eines niedrigen Geräuschpegels. Dazu gehört die Inspektion und der Austausch verschlissener oder beschädigter Komponenten wie Lager, Dichtungen und Laufräder. Die richtige Ausrichtung und Schmierung beweglicher Teile ist für die Reduzierung mechanischer Geräusche von entscheidender Bedeutung. Durch die Planung regelmäßiger Wartungsprüfungen können potenzielle Probleme erkannt und behoben werden, bevor sie zu erhöhtem Lärm oder mechanischen Ausfällen führen.
Gestaltung der Saugleitung: Gestalten Sie die Saugleitung so, dass Bedingungen vermieden werden, die zu Kavitation führen könnten. Dazu gehört, dass die Saugleitung möglichst kurz und gerade ist und dass ihr Durchmesser zur Pumpe hin allmählich zunimmt. Durch die Vermeidung scharfer Biegungen und Einschränkungen in der Saugleitung werden Turbulenzen reduziert, die zur Geräuschentwicklung beitragen können. Zur richtigen Konstruktion gehört auch die Verwendung eines Fußventils oder eines Rückschlagventils, um die Luftzufuhr aufrechtzuerhalten und das Risiko des Lufteintritts zu verringern.
Schalldämmung: Durch die Installation von Schallschutzgehäusen rund um die Pumpe kann der Geräuschpegel deutlich reduziert werden. Diese Gehäuse sind typischerweise mit Akustikplatten ausgekleidet, die Schall absorbieren und dämpfen. In industriellen Umgebungen kann es eine Option sein, die Pumpe in einem separaten, schallisolierten Raum aufzustellen. Akustikplatten können auch an Wänden und Decken im Pumpenraum installiert werden, um die Geräuschübertragung weiter einzudämmen und zu reduzieren.
Isolationspads: Die Verwendung von Gummi- oder anderen Elastomer-Isolationspads unter der Pumpe und dem Motor hilft, Vibrationen zu absorbieren. Diese Polster wirken als Puffer und verhindern, dass Vibrationen auf den Boden oder die Montagestruktur übertragen werden. Für ihre Wirksamkeit ist es entscheidend, sicherzustellen, dass diese Pads für das Gewicht und die Betriebsdynamik der Pumpe geeignet sind.
Selbstansaugende Direktpumpe vom Typ FVZ
