1. Verhindern Sie, dass das Ventil ausläuft oder ausläuft
Alle Ventile müssen nach Eintritt in die Anlage auf unterschiedliche Wasserdrücke geprüft werden.
Ventile, die zur Reparatur zerlegt werden müssen, müssen geschliffen werden.
Überprüfen Sie während der Überholung sorgfältig, ob die Packung angebracht und die Packungskappe festgezogen ist.
Vor dem Einbau des Ventils muss überprüft werden, ob sich Staub, Sand, Eisenoxid und andere Fremdkörper im Ventil befinden. Wenn einer der oben genannten Gegenstände vor der Installation gereinigt werden muss.
Alle Ventile benötigen vor dem Einbau eine entsprechende Dichtung.
Ziehen Sie die Befestigungselemente fest, wenn Sie die Flanschtür installieren, und ziehen Sie sie beim Anziehen der Flanschschrauben in symmetrischer Richtung fest.
Während des Ventilinstallationsprozesses werden alle Ventile entsprechend dem System und dem Druck korrekt installiert, und es ist strengstens verboten, sie zu installieren und zu mischen. Hierzu werden alle Ventile vor dem Einbau systemgemäß nummeriert und protokolliert.
2. Verhindern Sie, dass das Ölsystem ausläuft und Öl ausläuft
Das System mit dem Öllagertank muss vor der Installation sorgfältig überprüft und gereinigt werden.
Für Geräte mit Ölkühler ist eine hydrostatische Prüfung erforderlich.
Für das Ölleitungssystem sind außerdem hydraulische Druckprüfungen und Beizarbeiten erforderlich.
Alle Flanschverbindungen bzw. Verschraubungen werden bei der Ölleitungsmontage mit ölbeständigen Gummiunterlagen oder ölbeständigen Asbestunterlagen versehen.
Die Leckagen im Ölsystem konzentrieren sich hauptsächlich auf den Flansch und die Gewindeverbindung, sodass die Schrauben beim Einbau des Flansches gleichmäßig angezogen werden. Vermeiden Sie Undichtigkeiten oder Dichtheit.
Bei der Ölfiltration bleiben Bauarbeiter stets an ihrem Arbeitsplatz und es ist strengstens verboten, den Arbeitsplatz zu verlassen und getrennt zu werden.
Der Ölfiltermechanismus wird gestoppt, wenn das Filterpapier ausgetauscht wird.
Binden Sie bei der Installation des temporären Ölverbindungsrohrs (transparenter Schlauch aus hochfestem Kunststoff) die Verbindung mit dem Anschlusskabel zusammen, um zu verhindern, dass das Öl austritt, nachdem die Ölfiltermaschine längere Zeit läuft.
Das verantwortliche Baupersonal ist für die Arbeit des Ölfilters verantwortlich.
Bevor das Hilfsölsystem mit der Ölzirkulation beginnt, organisiert die technische Abteilung eine detaillierte technische Einweisung für das Personal, das für die Hilfsölzirkulation verantwortlich ist.