Korrosion ist eine häufige Herausforderung in industriellen Anwendungen, insbesondere in Umgebungen, in denen Chemikalien, Säuren oder korrosive Flüssigkeiten vorhanden sind. Um dieses Problem zu bekämpfen, haben sich korrosionsbeständige Kunststoffkreiselpumpen als zuverlässige Lösung herausgestellt. Diese Spezialpumpen bieten eine verbesserte Haltbarkeit, Effizienz und Leistung in korrosiven Umgebungen.
Korrosionsbeständige Kreiselpumpen aus Kunststoff sind speziell für den Umgang mit korrosiven Flüssigkeiten konzipiert, ohne dass es zu einer Beeinträchtigung oder Beschädigung kommt. Sie bestehen aus hochwertigen korrosionsbeständigen Materialien wie verstärkten Thermoplasten wie Polypropylen (PP), Polyvinylidenfluorid (PVDF) oder Polytetrafluorethylen (PTFE). Diese Materialien verfügen über eine hervorragende chemische Beständigkeit und stellen sicher, dass die Pumpenkomponenten von den korrosiven Flüssigkeiten, mit denen sie gefördert werden, nicht beeinträchtigt werden.
Die Konstruktion der Pumpe umfasst ein Zentrifugallaufrad, das rotiert, um eine Zentrifugalkraft zu erzeugen, die die Flüssigkeit durch die Pumpe und in das System treibt. Die in diesen Pumpen verwendeten korrosionsbeständigen Materialien bieten eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen chemische Angriffe und schützen die internen Komponenten im Laufe der Zeit vor Erosion und Zersetzung.
Einer der Hauptvorteile korrosionsbeständiger Kunststoffkreiselpumpen ist ihre Fähigkeit, einer Vielzahl korrosiver Substanzen, darunter Säuren, Laugen, Lösungsmittel und verschiedene chemische Lösungen, standzuhalten. Dadurch sind sie für zahlreiche Branchen geeignet, beispielsweise für die chemische Verarbeitung, die Abwasserbehandlung, die Metallbeschichtung und die pharmazeutische Herstellung.
Darüber hinaus bieten diese Pumpen mehrere Vorteile, die zu einer verbesserten industriellen Effizienz beitragen. Erstens macht ihre Korrosionsbeständigkeit häufige Pumpenreparaturen oder -austausche überflüssig, wodurch Ausfallzeiten und Wartungskosten reduziert werden. Sie können über längere Zeiträume hinweg zuverlässig arbeiten und so einen unterbrechungsfreien Arbeitsablauf und eine höhere Produktivität gewährleisten. Zweitens sind korrosionsbeständige Kunststoff-Kreiselpumpen leicht und einfacher zu installieren im Vergleich zu herkömmlichen Metallpumpen. Dies vereinfacht nicht nur den Installationsprozess, sondern reduziert auch die strukturelle Belastung des Systems.
Darüber hinaus weisen diese Pumpen eine hervorragende Energieeffizienz auf, was auf lange Sicht Kosteneinsparungen ermöglicht. Ihre glatten Innenflächen und das optimierte hydraulische Design minimieren Energieverluste und führen zu einem geringeren Stromverbrauch.
Unsere Fabrik ist auf die Produktion von vier Serien (FV, FP, FVZ, FPZ) der vier Serien (FV, FP, FVZ, FPZ) von PVDF- und FRPP-Kreiselpumpen sowie der selbstansaugenden Pumpe spezialisiert. Die PVDF-Pumpe ist geeignet für starke Säure, starkes Oxidationsmittel, Halogen, aromatische Kohlenwasserstoffe, chemische Medien wie Fett, chlorierte Lösungsmittel, praktische Temperatur bis -40 °C bis 140 °C. Die FRPP-Pumpe eignet sich für starke Alkali-, Säure- und Alkalisalze sowie deren Derivate. Für den sekundären Pumpenantrieb wird allgemein ein Energiesparmotor vom Y-Typ verwendet. Die Betriebstemperatur beträgt -40 ° C bis 90 ° C. Der explosionsgeschützte Motor wird nur mitgeliefert mit entsprechender Anforderung. Bei besonderen Anforderungen an Durchfluss, Hub, Drehzahl und Leistung kann unser Werk technischen Service anbieten, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen
