Die Ventilmontage ist der letzte Schritt im Herstellungsprozess. Bei der Ventilmontage handelt es sich um den Prozess, bei dem verschiedene Teile und Komponenten des Ventils zu einem Produkt zusammengefügt werden, das auf den vorgeschriebenen technischen Voraussetzungen basiert. Die gesamte Maschine ist die grundlegendste Einheit der Ventilmontage, und mehrere Teile bilden die Teile des Ventils (z. B. Ventildeckel, Ventilklappe usw.). Der Zusammenbau mehrerer Teile, die Teile bilden, wird als Komponentenmontage bezeichnet, und der Zusammenbau mehrerer Teile und Komponenten, die ein Ventil bilden, wird als Gesamtmontage bezeichnet. Die Montagearbeiten haben großen Einfluss auf die Produktqualität. Selbst wenn die Konstruktion genau ist und die Teile qualifiziert sind, erfüllt das Ventil bei unsachgemäßer Montage nicht die spezifizierten Anforderungen und es kommt sogar zu Dichtungslecks. Daher sollte besonders darauf geachtet werden, eine faire Montagemethode anzuwenden, um die Qualität des Endprodukts des Ventils sicherzustellen. Der durch die Dokumentensituation in der Produktion definierte Montageprozess wird als Montageprozessspezifikation bezeichnet.
Häufig verwendete Montagemethoden für Ventile
Es gibt drei häufig verwendete Montagemethoden für Ventile, nämlich die vollständige Austauschmethode, die Reparaturmethode und die Auswahlmethode.
(1) Vollständige Austauschmethode : Wenn das Ventil mit der vollständigen Austauschmethode zusammengebaut wird, kann jedes Teil des Ventils ohne jegliches Trimmen und Auswählen zusammengebaut werden, und das zusammengebaute Produkt kann die angegebenen technischen Anforderungen erfüllen. Zu diesem Zeitpunkt müssen die Ventilteile vollständig gemäß den Konstruktionsanforderungen bearbeitet werden, um die Anforderungen an Maßgenauigkeit und geometrische Toleranzen zu erfüllen. Die Vorteile der vollständigen Austauschmethode sind: Montagearbeiten sind einfach und wirtschaftlich, die Arbeiter benötigen kein hohes Maß an Fähigkeiten, der Montageprozess ist produktiver und es ist einfach, Montagelinien zu organisieren und eine spezialisierte Produktion zu organisieren. Absolut gesehen ist die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile jedoch höher, wenn eine komplette Ersatzbaugruppe eingesetzt wird. Es eignet sich für Ventile mit absolut einfachem Aufbau wie Durchgangsventile, Rückschlagventile, Kugelhähne sowie Ventile mit mittleren und kleinen Durchmessern.
(2) Matching-Methode : Das Ventil wird nach einem passenden Verfahren zusammengebaut und die gesamte Maschine kann entsprechend wirtschaftlicher Präzision bearbeitet werden. Bei der Montage wird eine bestimmte Größe mit Justier- und Ausgleichsfunktion ausgewählt und angepasst, um die vorgegebene Montagegenauigkeit zu erreichen. Das Prinzip der Anpassungsmethode ist das gleiche wie das der Reparaturmethode, mit der Ausnahme, dass die Methode zum Ändern der Größe des Kompensationsrings unterschiedlich ist. Ersteres besteht darin, die Größe des Kompensationsrings durch Auswahl von Zubehör zu ändern, und letzteres besteht darin, die Größe des Kompensationsrings durch Zuschneiden des Zubehörs zu ändern. Zum Beispiel: Der obere Kern und die Einstelldichtung des Doppelscheiben-Keilschiebers vom Steuerventiltyp, die Einstelldichtung zwischen den beiden Körpern des geteilten Kugelhahns usw. sind spezielle Teile als Ausgleichsteile in der zugehörigen Maßkette auszuwählen auf Montagegenauigkeit. Passen Sie die Dicke der Dichtung an, um die erforderliche Montagegenauigkeit zu erreichen. Um sicherzustellen, dass die festen Ausgleichsteile in verschiedenen Situationen ausgewählt werden können, ist es notwendig, einen Satz Dichtungen und Wellenhülsen-Ausgleichsteile für hydraulische Steuerventilmodelle mit unterschiedlichen Dickengrößen vorzufertigen, die bei der Montage ausgewählt werden können.
(3) Reparaturmethode : Das Ventil wird im Reparaturverfahren zusammengebaut und die Teile können nach wirtschaftlicher Präzision bearbeitet werden. Bei der Montage wird eine bestimmte Größe mit Einstell- und Ausgleichsfunktion repariert, um das vorgegebene Montageziel zu erreichen. Beispielsweise verwenden die meisten Hersteller die Reparaturmethode für die Absperrplatte und den Ventilkörper des Keilschieberventils, da die für den Austausch erforderlichen Verarbeitungskosten zu hoch sind. Das heißt, beim abschließenden Schleifen der Anschnittdichtfläche zur Steuerung der Öffnungsgröße sollte die Platte an die Öffnungsgröße der Ventilkörper-Dichtfläche angepasst werden, um die ultimativen Dichtungsanforderungen zu erfüllen. Obwohl diese Methode den Plattenanpassungsprozess hinzufügt, vereinfacht sie die Anforderungen an die Maßhaltigkeit des vorherigen Verarbeitungsprozesses erheblich. Das Fachpersonal des Plattenabgleichprozesses ist kompetent und hat keinen Einfluss auf die Produktionseffizienz im Allgemeinen. Ventilmontageprozess Ventile werden einzeln an einem festen Standort zusammengebaut. Die Montage von Ventilteilen und -komponenten sowie die allgemeine Montage werden in der Montagewerkstatt durchgeführt und alle erforderlichen Teile und Komponenten werden zum Montageort transportiert. In der Regel unterscheiden sich Komponentenmontage und Gesamtmontage dadurch, wie viele Arbeitsgruppen gleichzeitig ausgeführt werden, was nicht nur den Montagezyklus verkürzt, sondern auch den Einsatz spezieller Montagewerkzeuge erleichtert und die Anforderungen an das Qualifikationsniveau der Arbeitskräfte relativ hoch sind niedrig.
Einige ausländische Hersteller oder High-Tech-Ventile übernehmen auch die Art der Montage der Aufhängungsleitung oder der Montage des Drehtisches.
