Aufgrund des besonderen Aufbaus des Kryoventils stellt auch der Einbau des Kryoventils seine besonderen Anforderungen. Aufgrund der strukturellen Eigenschaften der Langhalshaube des Kryoventils muss die Richtung des Schafts des Kryoventils während der Installation innerhalb eines vertikalen Winkels von 45 Grad liegen, und die Installation an vertikalen Rohrleitungen sollte so weit wie möglich vermieden werden. Andernfalls füllt das Medium mit niedriger Temperatur den erweiterten Teil des Ventildeckels, was zum Versagen der Ventilpackung führt und die Kälte auf den Ventilgriff überträgt, was zu Verletzungen des Bedieners führt.
Achten Sie bei Kryoventilen mit Druckentlastungsstruktur beim Einbau des Ventils besonders auf die Anforderungen an die Druckentlastungsrichtung des Ventils. Die Richtung der Ventildruckentlastung sollte im Prozessablaufdiagramm markiert und in der isometrischen Zeichnung der Rohrleitung wiedergegeben werden (dieser Punkt ist äußerst wichtig, äußerst wichtig und äußerst wichtig). Wenn nach dem Schließen des Ventils ein Druckentlastungsloch angebracht und nicht eingestellt werden muss, wird die Flüssigkeit im Ventilhohlraum erhitzt und verdampft, was leicht zum Platzen des Ventilkörpers führen kann. Wenn die Druckentlastungsrichtung in der falschen Richtung installiert wird, kann das brennbare oder giftige Prozessmedium zur Betriebs- und Wartungsseite austreten und Verletzungen verursachen!
Herstellung kryogener Ventile
Für die hergestellten Kryoventile werden strenge Fertigungstechnologien und Spezialausrüstungen eingesetzt, und bei der Verarbeitung der Teile wird eine strenge Qualitätskontrolle durchgeführt. Nach einer speziellen Behandlung bei niedriger Temperatur werden die grob bearbeiteten Teile mehrere Stunden lang (2 bis 6 Stunden) in das Kühlmedium gelegt, um Spannungen abzubauen, die Leistung des Materials bei niedrigen Temperaturen sicherzustellen und die fertige Größe sicherzustellen, um das zu verhindern Ventil vor niedrigen Temperaturen schützen. Leckage durch Verformung aufgrund von Temperaturänderungen. Auch die Montage des Ventils unterscheidet sich von der eines gewöhnlichen Ventils. Um die Leistung sicherzustellen, müssen die Teile gründlich gereinigt werden, um eventuelle Ölflecken zu entfernen.
Inspektion von Kryoventilen
Zusätzlich zu den Tests bei normalen und niedrigen Temperaturen sollten Kryoventile auch wie folgt überprüft werden:
1. Die Hauptteile des Ultratieftemperaturventils sollten kryogen behandelt werden (wie man später kryogen behandelt wird, haben wir die Möglichkeit, darüber zu sprechen, die folgende Abbildung zeigt die kryogene Behandlung des Ventils);
2. Die Hauptteile und Schweißnähte sollten einem Schlagtest bei niedrigen Temperaturen unterzogen werden, um sicherzustellen, dass das Ventil bei niedrigen Temperaturen nicht spröde wird.
3. Das Ventil muss bei Raumtemperatur getestet werden, zunächst mit dem 1,5-fachen Nenndruck-Wasserfestigkeitstest und dann mit dem 1,1-fachen Nenndruck-Dichtungstest;
4. Nach dem Wasserdrucktest muss das Ventil von Wasser und Fett befreit und trocken gehalten werden.
5. Jede Charge von Kryoventilen sollte in einem bestimmten Verhältnis für einen Niedertemperaturtest beprobt werden, und der Niedertemperaturtest muss nach dem 1,5-fachen hydraulischen Festigkeitstest durchgeführt werden;
6. Verhindern Sie nach dem Test der niedrigen Temperatur des Ventils, dass Luft in das Ventil eindringt.
7. Nach dem Niedertemperaturtest des Ventils sollte es auf natürliche Weise erhitzt oder von einem Ventilator geblasen werden. Es ist strengstens verboten, die Temperatur des Ventils durch Erhitzen oder andere Methoden zu erhöhen.
8. Nachdem sich der Ventil-Niedertemperaturtest auf natürliche Weise erwärmt hat, ziehen Sie die Ventilbefestigungen wieder fest.
9. Wenn das Ventil eingelagert wird, muss der Ventilschalter überprüft werden, um sicherzustellen, dass sich das Ventil in einem angemessenen Zustand befindet;
10. Bei der Lagerung und dem Transport von Ventilen sollte auf die Trennung von Ventilen aus Edelstahl und Kohlenstoffstahl sowie auf die Vermeidung von Staub, Wasser, Öl und Stößen geachtet werden.
11. Die Durchflussrichtung, Druckentlastungsrichtung und das Typenschild des Ventils sollten gemäß den Anforderungen der Konstruktionseinheit überprüft werden.
