Das Hochdruck-Dampfrohr-Installationsventil ist im Allgemeinen geschweißt, und das Argon-Lichtbogenschweißen wird im Allgemeinen für das Schweißen der unteren Abdeckung verwendet. Hochdruck und Dampf müssen die Sicherheit des Drucks und die Sicherheit der Dichtung unbedingt gewährleisten. Daher sind in Wärmekraftwerken viele Schweißabsperrventile weit verbreitet.
Vor dem Einbau des Ventils in die Hochdruckdampfleitung müssen die Innen- und Außenflächen der Rohrverbindungsstücke überprüft werden. Die Qualität des Rohrs darf nicht unter den einschlägigen nationalen Standards liegen. Das Rohrventil muss über das Qualitätszertifikat des Herstellers und alle Hochdruckdampfleitungen verfügen. Die Prüfung und Freigabe erfolgt fristgerecht gegenüber der Aufsichtsstelle. Darüber hinaus müssen die in Hochdruckdampfleitungen eingesetzten Ventile auf Druckfestigkeit und Stringenz geprüft werden.
Wenn das Hochdruck-Dampfrohr installiert ist, sollte die Oberfläche der Schweißnut des Hochdruck-Dampfrohrs glatt, frei von Rissen, ohne schwere Haut, ohne Widerhaken, ohne Unebenheiten, ohne Schlacke, ohne Oxid und ohne Eisenschneiden sein usw. Die Neigung der Endfläche darf nicht mehr als ein Prozent des Außendurchmessers des Rohrs betragen und 3 mm nicht überschreiten.
Für die Installationsschweißung von Hochdruckdampfrohren muss eine Sichtprüfung durchgeführt werden. Die Breite der Schweißnaht sollte 2 mm über den Rand der Nut hinausgehen. Die Höhe der Schweißraupe sollte den Konstruktionsvorschriften entsprechen. Die Form sollte glatt sein und die Oberfläche sollte keine Risse aufweisen. Fehler wie Spaltöffnungen und Schlackeneinschlüsse dürfen nicht größer als 0,5 mm sein. Nachdem die Erscheinungsbildprüfung der Hochdruckdampfleitung qualifiziert ist, muss sie gemäß den Spezifikationen oder Konstruktionszeichnungen durchgeführt werden. Darüber hinaus sollten die Schweißnähte von Hochdruckdampfrohren zu 100 % einer Röntgenprüfung unterzogen werden, die Qualitätsstufe sollte nicht niedriger als II sein, die Prüfung unqualifizierter Schweißnähte sollte repariert und repariert werden und Reparaturschweißen und Reparaturschweißen sind verboten.
Die Rohrhalterungen und Aufhänger des Hochdruck-Dampfrohr-Installationsventils haben zwei Formen: feste Halterung und verschiebbare Halterung. Der feste Abzweig und die Aufhängung müssen gemäß den Konstruktionsanforderungen installiert werden und sollten vor dem Vordehnen des Kompensators befestigt werden. Bei der Installation von Gleithalterungen und Aufhängern muss die Gleitfläche sauber und eben sein und es darf keine Schräge oder Blockierung auftreten. Die Installationsposition sollte von der Mitte des Trägers und der Oberfläche in die entgegengesetzte Richtung der Verschiebung versetzt sein, und der Versatz sollte die Hälfte des thermischen Verschiebungswerts der Hochdruckdampfleitung betragen.
Das Hochdruck-Dampfrohrkompensationsgerät verfügt hauptsächlich über verschiedene Arten von Kompensatoren. Es sollte vor der Installation entsprechend dem thermischen Verschiebungswert der Hochdruckdampfleitung vorgedehnt werden.
