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Pipeline-Installationsmethode

1.Schneiden
Das gerade Rohr kann leicht mit einem einfachen Werkzeug wie einem radförmigen Kunststoffrohrschneider, einer Kettensäge oder einer zahnförmigen Kunststoffrohrsäge geschnitten werden. Achten Sie beim Schneiden darauf, dass das Rohr vertikal flach geschnitten wird und der Bereich, in dem der Rohrabschnitt vertikaler verbunden ist, größer ist.
2. Entgraten
Verwenden Sie ein Anfaswerkzeug oder eine Feile, um die Hautschuppen von der Innen- und Außenseite des Rohrendes zu entfernen. Es wird empfohlen, eine geeignete Fase anzubringen, damit die Düse leicht in die Nabe eindringen kann und das Risiko verringert wird, dass der Lösungsmittelkleber auf dem Fitting verschmiert.
3. Vorbereitung des Zubehörs
Wischen Sie Staub und Feuchtigkeit von den Verbindungsflächen der Rohre und Formstücke mit einem sauberen, trockenen Tuch ab. Überprüfen Sie auch die Testverbindungen der Rohre und Formstücke. Das UPVC-Rohr sollte leicht in den Verbindungsabschnitt mit einer Tiefe von 1/2 bis 3/4 eingeführt werden können, und das CPVC-Rohr sollte problemlos in den Verbindungsabschnitt mit einer Tiefe von 1/3 bis 1/2 eindringen können.
4. Reinigungsmittel auftragen
Beim Ummanteln von Rohr und Fitting muss die Klebefläche des Klebers durch das Reinigungsmittel aufgeweicht werden, um die Lösungsmittelhaftung zu verbessern. Das Reinigungsmittel wird mit einem Streichwerkzeug oder einer Bürste von etwa halbem Rohrdurchmesser aufgetragen (es wird empfohlen, keinen Lappen zu verwenden). Das Reinigungsmittel gleichmäßig auf der Außenseite des Rohrendes und im Inneren der Fitting-Muffe sowie der großformatigen Rohrverbindungen verteilen oder bei Bedarf die Anzahl und Menge der Anwendungen erhöhen, um die weichmachende Wirkung der Oberfläche sicherzustellen.

5. Lösungsmittelkleber auftragen
Der Lösungsmittelkleber muss nach dem Auftragen des Rohroberflächenreinigers aufgetragen werden. Die Fugenoberfläche muss gesättigt und aufgeweicht sein. Der Kleber sollte mit einem Naturpinsel aufgetragen werden, der halb so groß ist wie die Tube. Auf die Außenseite des Rohrendes sollte eine dicke Kleberschicht aufgetragen werden, auf die Innenfläche des Fittings sollte ein Kleber mittlerer Dicke aufgetragen werden. Rohre größer als DN50 werden an ihren Enden oder entsprechend der Anzahl der Anwendungen mit einer zweiten Schicht Kleber beschichtet.
6. Kombination
Führen Sie den Schlauch unmittelbar nach dem Auftragen des Klebstoffs in die Armatur ein und drehen Sie ihn um eine Vierteldrehung. Das Rohr muss die Unterseite der Armatur berühren. Die Schnittstellenkombination sollte 20 bis 30 Sekunden lang fixiert werden, um ein anfängliches Einrasten zu gewährleisten (Verbindung der Fittings über DN150, Verwendung eines Spezialwerkzeugs für den Spanner zur Unterstützung des Klemmens und Stehens für mehr als 15 Minuten). Der Kleberüberlauf an den Verbindungsstellen der Rohre und Fittings sollte deutlich sichtbar sein. Wenn der verschüttete Kleber um den Knoten herum nicht verbunden ist, bedeutet das, dass der aufgetragene Kleber nicht ausreicht. In diesem Fall wird empfohlen, das Zubehör zu entsorgen und die Schnittstelle wieder zusammenzubauen. Überschüssiger Kleber kann mit einem Lappen abgewischt werden.

Technische Parameter von Lösungsmittelklebstoffen

SCHWEISSEN • ON®PVC-, CPVC-, ABS-Lösungsmittelklebstoffe, durchschnittlicher anfänglicher Abbindeplan

Temperaturbereich Kaliber

V2-11/4"

11/2-2"

21/2-8"

10-15"

15"

16 bis 38°C

2 Minuten

5 Minuten

30 Minuten

2 Stunden

4 Stunden

5 bis 16°C

5 Minuten

10 Minuten

2 Stunden

8 Stunden

16 Stunden

-18 bis 5°C

10 Minuten

15 Minuten

12 Stunden

24 Stunden

48 Stunden

Hinweis: Die anfängliche Abbindezeit bezieht sich auf die Zeit, die das Rohr nach dem Verkleben benötigt, um vorsichtig bewegt zu werden. Bei nassem oder feuchtem Wetter sollte sich die anfängliche Abbindezeit um 50 % verlängern.

SCHWEISSEN • ON® PVC-, CPVC-, ABS-Lösungsmittelklebstoff, durchschnittlicher Trocknungsplan

Die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 60 %

1/2-11/4,,

11/2-2"

21/2-8,,

10-15"

15''

Temperaturbereich während der Installation und Trocknung

≤ 1,1 MPa

1,1–2,5 MPa

≤ 1,1 MPa

1,1–2,5 MPa

≤ 1,1 MPa

1,1–2,5 MPa

≤ 1,1 MPa

≤ 1,1 MPa

16 bis 38°C

15 Minuten

6 Stunden

30 Minuten

12 Stunden

1,5 Stunden

24 Stunden

48 Stunden

72 Stunden oder mehr

5 bis 16°C

20 Minuten

12 Stunden

45 Minuten

24 Stunden

4 Stunden

48 Stunden

96 Stunden

Mehr als 6 Tage

-18 bis 5°C

30 Minuten

48 Stunden

1 Stunde

96 Stunden

72 Stunden

8 Tage

8 Tage

14 Tage oder mehr

Hinweis: Die Trocknungszeit bezieht sich auf die Zeit, die zum Ausüben von Druck nach der Rohrverklebung erforderlich ist. Bei nassem oder feuchtem Wetter sollte sich die Trocknungszeit um 50 % verlängern.

Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. verfügt über verschiedene Spezifikationen für industrielle CPVC-Rohrleitungssysteme, CPVC-Rohrleitungssysteme für heißes und kaltes Wasser, industrielle UPVC-Rohrleitungssysteme, UPVC-Rohrleitungssysteme für die Wasserversorgung, industrielle PVDF-Rohrleitungssysteme und Reinstwasser. One-Stop-Service, zugeschnitten auf PVDF-Rohrleitungssysteme, CPVC-Rohrleitungssysteme für die Brandbekämpfung, industrielle RPP-Rohrleitungssysteme, industrielle PPH-Rohrleitungssysteme und Rohrverbindungsstücke.

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