[Wissenschaftsaufkleber] Häufige Probleme und Lösungen bei der Herstellung von PVC-Rohren-Kaixin Pipeline Technologies Co., Ltd.

Seriennummer	Abnormales Phänomen	der Grund	Lösung	Bemerkungen
1	Oberflächenverfärbung	Die Temperatur des Zylinders oder Kopfes ist zu hoch, wodurch sich das Material zersetzt	Abkühlen
		Das Material ist nicht stabil genug und zersetzt sich	Überprüfen Sie, ob das PVC-Harz oder der Stabilisator zu einer unzureichenden Stabilität führt, ersetzen Sie das Harz oder den Stabilisator oder erhöhen Sie die Anzahl der Stabilisatoren.
		Steuerungsfehler des Temperaturinstruments, Zersetzung durch Übertemperatur	Justieren und reparieren Sie das Instrument
2	Auf der Rohroberfläche befinden sich gelbbraune Streifen oder farbige Flecken	Es gibt tote Ecken in der Form oder im Shunt-Shuttle oder es kommt zu Stagnation und Kleisterbildung, was zu lokalen Zersetzungsstreifen führt	Aufräumen	Lokale Kleister, tote Ecken und erhöhte Reibung auf der Rohroberfläche zersetzen sich und bilden Streifen
2		Ungleichmäßige Vermischung oder Verunreinigungen im Material können zu teilweiser Zersetzung und zur Bildung von Farbflecken auf der Oberfläche führen	Ermitteln Sie die konkreten Gründe, verbessern Sie den Mischprozess oder ersetzen Sie die problematischen Rohstoffe
3	Mattes Aussehen	Niedrige Düsentemperatur	Erhöhen Sie die Düsentemperatur und erhöhen Sie die ACR-Menge, um die Scherung zu erhöhen	Das helle ACR-Verarbeitungshilfsmittel kann die Oberflächengüte auch bei niedrigeren Temperaturen deutlich verbessern
		Schergeschwindigkeit ist zu hoch, Schmelzbruch	Erhöhen Sie die Materialtemperatur entsprechend, erhöhen Sie die ACR-Menge oder verringern Sie die Zuggeschwindigkeit
		Die Temperatur der Matrize ist zu hoch oder die Innenoberflächenbeschaffenheit ist schlecht	Abkühlen, reduce roughness
		Schlechte Plastifizierung	Temperatur erhöhen, Verarbeitungshilfsmittel erhöhen
		Der äußere Schmierstoffgehalt ist zu gering	Unter der Prämisse, die Plastifizierung von Materialien sicherzustellen, fügen Sie externe Schmierstoffe entsprechend hinzu	Es sind zu wenige Außenschnitte vorhanden, wodurch sich das Material leichter mit der Metalloberfläche verbinden lässt und die Oberflächenglätte beeinträchtigt wird.
		Die Partikelgröße von CaCO3 ist zu groß oder die Partikelgrößenverteilung ist zu breit	Ersetzen Sie das entsprechende Calciumcarbonat
4	Falten auf der Rohroberfläche	Ungleichmäßige Temperatur rund um die Matrize	Überprüfen Sie den Heizring
		Schlechte Kühlung	Und erhöhen Sie das Kühlwasser oder verringern Sie den Kühlwasserrückgang
		Das Abschleppen ist zu langsam	Beschleunigen Sie die Traktion
		Verunreinigungen im Material	Austausch von Rohstoffen
		Die Kerntemperatur ist zu niedrig	Kerntemperatur der Form erhöhen
		Die Körpertemperatur ist zu niedrig	Erhöhen Sie die Körpertemperatur
		Die Schleppgeschwindigkeit ist zu hoch	verlangsamen
5	Raue Innenwand	Die Kerntemperatur ist zu niedrig	Erhöhen Sie die Kerntemperatur oder fügen Sie Arbeitshilfsmittel hinzu	Niedrige Temperaturen führen zu einer schlechten Plastifizierung und die Innenwand lässt sich an der Matrize nur schwer erwärmen, sodass Rauheit entsteht
		Die Zylindertemperatur ist zu niedrig und die Plastifizierung ist nicht gut	Temperatur erhöhen	Wenn eine Erhöhung der Temperatur es schwierig macht, die Temperatur in der nachfolgenden Stufe zu kontrollieren, können Sie den ACR-Verarbeitungshilfsstoff erhöhen, ohne die Temperatur zu erhöhen, und den gleichen Effekt erzielen
		Die Temperatur des Geldstabes ist zu hoch	Verbesserte Schneckenkühlung
6	Blasen an der Rohrwand	Überwältigend	trocken
		Das Vakuum an der Vakuumauslassöffnung nach dem zweiten Abschnitt des Zylinders ist zu niedrig oder verstopft	Überprüfen Sie den Betriebszustand der Pumpe und prüfen Sie, ob die Rohrleitung verstopft ist (verursacht durch das Pumpen von Pulver).
		Zersetzung (Kopftemperatur ist zu hoch)	Reduzieren Sie die Temperatur
7	Sätze mit ungleichmäßiger Wandstärke	Mundberührung, Kernauswahl, verschiedene Herzen	Modulation
		Die Temperatur des Maschinenkopfes ist ungleichmäßig und die Ausgabe ist schnell oder langsam	Überprüfen Sie den Heizring, check the screw for pulsation
		Instabile Zuggeschwindigkeit	Traktor prüfen und reparieren
		Das Vakuum des Vakuumtanks schwankt	Überprüfen Sie die Vakuumpumpe und ihre Rohrleitung
8	Unebene Innenwand	Schneckentemperatur ist zu hoch	Schneckentemperatur senken
8	Unebene Innenwand	Die Schneckengeschwindigkeit ist zu hoch, was zum Platzen der Schmelze führt	Sim-Geschwindigkeit
9	Rohr hängt durch	Ungleichmäßige Wandstärke	Gleich wie 7
		Ungleichmäßige Temperatur um die Nase	Überprüfen Sie die Heizspirale
		Rumpf, Größenrille und Traktion liegen nicht auf derselben Achse	An eine Achse anpassen
		Die Kühllöcher an beiden Enden verlaufen nicht in einer geraden Linie	An eine Achse anpassen
		Ungleichmäßiger Wasseraustritt aus der Kühltankdüse	Passen Sie die Düse an und ersetzen Sie sie
10	Blasen im Abschnitt	Material hohe Feuchtigkeit	Düse trocknen oder wechseln
		Die Mischtemperatur ist niedrig und das Wasser wird nicht abgelassen	Mischtemperatur erhöhen
		Das Vakuum in der Abluftöffnung ist niedrig oder die Rohrleitung ist verstopft	Überprüfen Sie die Vakuumpumpe und ihre Rohrleitung
		Die Temperatur des Rumpfes oder Horizontalkopfes ist zu hoch	Reduzieren Sie die Temperatur
		Schlechte thermische Stabilität gemischter Zutaten	Überprüfen und ändern Sie die Formel
11	Die Schlagfestigkeit des Rohres ist nicht vollständig qualifiziert	Niedrige Verarbeitungstemperatur	Erhöhen Sie die Verarbeitungstemperatur oder erhöhen Sie den ACR-Verarbeitungshilfsstoff
		Schlechte Qualität des Originalpflasters	Rohstoffe ersetzen
		Niedriger Gegendruck	Prozessbedingungen ändern	Wenn der Gegendruck aufgrund der Form gering ist und der Prozess nicht angepasst werden kann, kann die Form nur repariert werden
		Schlechte Formel	Formel verbessern
		Hohe Verarbeitungstemperatur (Plastifizierung, übermäßige oder Zersetzung)	Unteres Wenqian
		Bei Verwendung der CPE-Schlagmodifizierung ist die Schneckengeschwindigkeit zu hoch und die Schergeschwindigkeit zu hoch, sodass das CPE ungleichmäßig verteilt ist und sich in einem gestapelten Zustand befindet, was die Schlagfestigkeit verringert.	Reduzieren Sie die Geschwindigkeit der Schraubenmanschette	Eine Reduzierung der Schneckengeschwindigkeit führt zu einer Verringerung der Produktionskapazität. Wechseln Sie zu ACR als beste Lösung für den Schlagzähmodifikator. Die ACR-Temperatur und die Scherrate weisen eine gute Anpassungsfähigkeit auf.
11	Die Schlagfestigkeit des Rohres ist nicht vollständig qualifiziert	Niedrige Verarbeitungstemperatur	Erhöhen Sie die Verarbeitungstemperatur oder erhöhen Sie den ACR-Verarbeitungshilfsstoff
		Schlechte Qualität des Originalpflasters	Rohstoffe ersetzen
		Niedriger Gegendruck	Prozessbedingungen ändern	Wenn der Gegendruck aufgrund der Form gering ist und der Prozess nicht angepasst werden kann, kann die Form nur repariert werden
		Schlechte Formel	Formel verbessern
		Hohe Verarbeitungstemperatur (Plastifizierung, übermäßige oder Zersetzung)	Reduzieren Sie die Temperatur
		Bei Verwendung der CPE-Schlagmodifikation ist die Geschwindigkeit des Stabes zu hoch und die Scherrate zu hoch, so dass das CPE ungleichmäßig verteilt wird und sich in einem gestapelten Zustand befindet und die Schlagfestigkeit verringert wird.	Schneckengeschwindigkeit reduzieren	Eine Reduzierung der Schneckengeschwindigkeit führt zu einer Verringerung der Produktionskapazität. Wechseln Sie zu ACR als beste Lösung für den Schlagzähmodifikator. ACR weist eine gute Anpassungsfähigkeit an Temperatur und Schergeschwindigkeit auf.
		Zu niedrige Kühlwassertemperatur (meistens im Winter), übermäßige innere Spannung durch plötzliche Abkühlung	Passen Sie die Kühlwassertemperatur an
		Schlechte Abgase, die zu Poren im Rohr führen	Passen Sie den Vakuumgrad des Abluftlochs an und beseitigen Sie es, wenn eine Verstopfung vorliegt
		Defekte Partikel bilden Mikrorisse in der Rohrwand und verringern die Schlagfestigkeit des Rohrs	Die trägen Partikel können aus Verunreinigungen, agglomeriertem CaCO3, Gleitmittel, weichmacherfreien PVC-Partikeln usw. stammen. Aus bestimmten Gründen sind Maßnahmen zu ergreifen, z. B. das Sieben der Trockenmischung	Unter fehlerhaften Partikeln versteht man Partikel, die größer sind und das Material beeinträchtigen. Defekte Partikel führen auch dazu, dass die Rohrhydraulikprüfung nicht zulässig ist.
12	Die Rohrdruckprüfung ist nicht geeignet	Schlechte Plastifizierung and reduced tensile strength	Erhöhen oder erhöhen Sie die Anzahl der Verarbeitungshilfsmittel
		Die Qualität des PVC-Harzes ist nicht gut, der Polygehalt ist niedrig oder die Molekulargewichtsverteilung ist zu breit oder die Molekülstruktur ist eingeschlossen	Ersetzen Sie PVC
		Der Modifikator hat eine geringe Zugfestigkeit, was die Zugfestigkeit des Rohrs verringert.	Ersetzen Sie den Schlagzähmodifikator durch einen Schlagzähmodifikator mit höherer Zugfestigkeit. Bei ACR und CPE ist der Einfluss auf die Zugfestigkeit des Rohrs viel geringer.
		Die in Artikel 11 genannten Faktoren führen außerdem zu einer geringen Zugfestigkeit des Rohrs, wodurch die hydraulische Prüfung ungeeignet wird.
13	Der Dichlormethan-Eintauchtest ist nicht qualifiziert	Schlechte Plastifizierung	Verarbeitungstemperatur erhöhen oder ACR-Verarbeitungshilfsmittel erhöhen	Bei Rezepturen mit hohen Füllkomponenten wie Calciumcarbonat und Ruß ist es oft schwierig, den Plastifizierungsgrad durch Erhöhung der Verarbeitungstemperatur zu erhöhen. Zu diesem Zeitpunkt ist es notwendig, ACR-Verarbeitungshilfsmittel hinzuzufügen.
14	Uneingeschränkte Längsrückzugsrate	Die Zusammensetzung von hochbeständigen Substanzen wie elastischen Gummikörpern ist zu hoch, wie beispielsweise CPE	Ersetzen Sie die Komponenten in der Formel, die eine zu hohe Rückgewinnungsrate aufweisen
		Die Extrusionsgeschwindigkeit stimmt nicht mit der Indexgeschwindigkeit überein und die Zuggeschwindigkeit ist zu hoch	Zuggeschwindigkeit reduzieren
		Schlechte Kühlung	Verringern Sie die Temperatur des Kühlwassers oder erhöhen Sie die Kühlwassermenge
		Die Kopftemperatur ist zu hoch	Reduzieren Sie die Temperatur

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