PVC
Es handelt sich um Polyvinylchlorid-Kunststoff mit leuchtender Farbe, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit. Aufgrund der Zugabe einiger giftiger Hilfsstoffe wie Weichmacher und Alterungsschutzmittel im Herstellungsprozess werden in den Produkten im Allgemeinen keine Lebensmittel und Medikamente gelagert.
PVC ist Polyvinylchlorid, ein Kunststoffprodukt, das aus 43 % Öl und 57 % Salz synthetisiert wird. Im Vergleich zu anderen Arten von Kunststoffprodukten nutzt PVC Rohstoffe effektiver und reduziert den Kraftstoffverbrauch. Gleichzeitig ist auch der Energieverbrauch bei der PVC-Herstellung sehr gering. Und bei der späteren Verwendung von PVC-Produkten kann es recycelt und in andere neue Produkte umgewandelt oder zur Energiegewinnung verbrannt werden.
Bei der Herstellung von PVC werden Stabilisatoren zugesetzt, es gibt jedoch ungiftige und toxische Stabilisatoren. Erst durch den Zusatz giftiger Stabilisatoren wie Bleisalze können versteckte Gefahren entstehen. Allerdings werden PVC-Produkte gemischt, und einige kleine Unternehmen verwenden Bleisalze als Stabilisatoren, und es ist schwierig, die entsprechenden Gesundheitsstandards einzuhalten. Wenn sich Verbraucher für PVC-Materialien entscheiden, ist es am besten, mit einem formellen Ruf und einer Qualitätssicherung auf den Baustoffmarkt zu gehen und vom Lieferanten die Ausstellung eines Prüfberichts zu verlangen. Verbraucher sollten darauf achten, die entsprechenden Zertifikate und Zeichen zu überprüfen. Nur Produkte, die die „Hygienegenehmigung für Trinkwasserhygiene-Sicherheitsprodukte“ erhalten haben, sind sicher.
UPVC (weichmacherfreies Polyvinylchlorid)
UPVC, auch Hart-PVC genannt, besteht aus einem amorphen thermoplastischen Harz, das durch Polymerisation von Vinylchloridmonomer und bestimmten Zusatzstoffen (wie Stabilisatoren, Schmiermitteln, Füllstoffen usw.) hergestellt wird.
Neben der Verwendung von Additiven wird auch die Methode der Mischung mit anderen Harzen verwendet, um einen offensichtlichen praktischen Wert zu erzielen. Diese Harze sind CPVC, PE, ABS, EVA, MBS und so weiter.
UPVC hat eine hohe Schmelzviskosität und eine schlechte Fließfähigkeit. Selbst wenn der Einspritzdruck und die Schmelzetemperatur erhöht werden, ändert sich die Fließfähigkeit nicht wesentlich. Darüber hinaus liegt die Formtemperatur des Harzes sehr nahe an der thermischen Zersetzungstemperatur und der Temperaturbereich, der geformt werden kann, ist sehr eng, was es zu einem schwer formbaren Material macht.
UPVC-Rohrverbindungsstücke, die Vorteile von Rohren
Leicht: Der Anteil des UPVC-Materials beträgt nur 1/10 des Gusseisenanteils. Es ist einfach zu transportieren und zu installieren, was die Kosten senkt.
Überlegene chemische Beständigkeit: UPVC verfügt über eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit, mit Ausnahme starker Säuren und Laugen nahe dem Sättigungspunkt oder starker Oxidationsmittel bei maximaler Konzentration.
Nicht leitend: UPVC-Material kann keinen Strom leiten und wird auch nicht durch Elektrolyse oder elektrischen Strom korrodiert, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Es kann nicht brennen, unterstützt die Verbrennung nicht und es bestehen keine Bedenken hinsichtlich des Brandschutzes.
Einfache Installation und niedrige Kosten: Das Schneiden und Verbinden ist einfach, und die Verwendung von PVC-Kleber zum Verbinden hat sich als sicher, einfach zu handhaben und kostengünstig erwiesen.
Dauerhaft: ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und kann nicht durch Bakterien und Pilze beschädigt werden
Geringer Widerstand, hohe Durchflussrate: glatte Innenwand, geringer Flüssigkeitsverlust und Schmutz haftet nicht leicht an der glatten Rohrwand, die Wartung ist relativ einfach und die Wartungskosten sind niedrig.
PP (Polypropylen)
PP ist Polypropylen-Kunststoff, ungiftig und geschmacksneutral und kann ohne Verformung oder Beschädigung in kochendes Wasser bei 100 °C getaucht werden. Gewöhnliche saure und alkalische organische Lösungsmittel haben nahezu keine Wirkung darauf. Wird hauptsächlich für Lebensmittelutensilien verwendet.
Polypropylen wird mit Propylenmonomer als Hauptbestandteil polymerisiert. Entsprechend der an der Polymerisation beteiligten Monomerzusammensetzung wird sie in zwei Typen unterteilt: Homopolymerisationsgrad und Copolymerisationsgrad. Polypropylen in Homopolymerqualität wird aus einem einzigen Propylenmonomer polymerisiert und weist eine hohe Kristallinität, hohe mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit auf. Polypropylen in Copolymerqualität wird durch Mischen einer kleinen Menge Ethylenmonomer während der Polymerisation copolymerisiert.
Seine Hauptmerkmale
Aussehen und physikalische Eigenschaften: die natürliche Farbe, die zylindrischen Partikel sind weiß, durchscheinend, wachsartig; Ungiftig, geruchlos, beim Brennen gelb und blau auf der Flamme, eine kleine Menge schwarzer Rauch, geschmolzenes Tropfen, Paraffingeruch.
Hauptverwendung und Produktion: Das auf den Markt gebrachte Polypropylen wird hauptsächlich für gewebte Produkte verwendet. Es hat ein breites Einsatzspektrum. Es kann als gewebte Beutel, Verpackungsseile, geflochtene Gürtel, Seile, Teppichrücken usw. verwendet werden. Die Jahresproduktion beträgt mehr als 800.000 Tonnen, was in meinem Land mehr als 800.000 Tonnen entspricht. 17 % der gesamten Polypropylenproduktion
PE-Polyethylen
PE ist ein Polyethylen-Kunststoff mit stabilen chemischen Eigenschaften. Es wird normalerweise zur Herstellung von Lebensmittelbeuteln und verschiedenen Behältern verwendet. Es ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und Salzlösungen, eignet sich jedoch nicht zum Abwischen oder Einweichen in stark alkalischen Reinigungsmitteln.
PPR (Random-Copolymer-Polypropylen)
Makromoleküle, die durch Polymerisation eines molekularen Monomers entstehen, werden Homopolymere genannt, und Makromoleküle, die durch Polymerisation von zwei oder mehr molekularen Monomeren entstehen, werden Copolymere genannt;
PP-B und PP-R sind Copolymere (Poly Propylene Copolymer, PP-C), die durch die Polymerisation des Propylenmonomers Propylen und des Ethylenmonomers Ethen gebildet werden.
1) Mithilfe eines fortschrittlichen Gasphasen-Copolymerisationsverfahrens polymerisiert PE zufällig und gleichmäßig in der Molekülkette von PP. Dieser Rohstoff wird PP-R (Random Copolymer Polypropylen) genannt.
2) Durch die Verwendung von PP- und PE-Blockcopolymerisation wird dieser Rohstoff PP-B (Blockcopolymer-Polypropylen) genannt.
PEX (vernetztes Polyethylen)
Gewöhnliche Rohre aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE und MDPE), deren Makromoleküle lineare Knoten sind, haben den größten Nachteil in der geringen Wärmebeständigkeit und Kriechfestigkeit, sodass gewöhnliche Rohre aus Polyethylen hoher Dichte nicht für die Förderung von Medien mit Temperaturen über 45 °C geeignet sind.
„Vernetzung“ ist eine wichtige Methode zur Polyethylenmodifizierung. Nach der Vernetzung wird aus der linearen makromolekularen Struktur von Polyethylen PEX mit einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur, was die Hitzebeständigkeit und Beständigkeit von Polyethylen erheblich verbessert. Kriechfähigkeit, Alterungsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Transparenz wurden deutlich verbessert. Je höher der Vernetzungsgrad, desto deutlicher ist die Verbesserung dieser Eigenschaften. Gleichzeitig weist es die inhärente chemische Beständigkeit und Flexibilität von Polyethylenrohren auf. Es gibt drei kommerzielle PEX-Röhren. PEXa-Rohr/PEXb-Rohr/PEXC-Rohr.
Eigenschaften von PEX-Röhren
Hervorragende Hitze- und Kältebeständigkeit, hohe thermische Festigkeit bei hohen Temperaturen; ausgezeichnete Tieftemperaturbeständigkeit und Zähigkeit; Widerstand, Erhitzen schmilzt nicht.
Außergewöhnliche Kriechfestigkeit: Kriechdaten sind eine wichtige Grundlage für das Produktdesign und die Auswahl technischer Materialien. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Metallen ist das Dehnungsverhalten von Kunststoffen offensichtlich von der Belastungszeit und der Temperatur abhängig. Die Kriecheigenschaften von PEX-Rohren sind nahezu gering. Es handelt sich um eines der idealsten Rohre unter den gängigen Kunststoffrohren.
Außergewöhnliche Kriechfestigkeit
Kriechdaten sind eine wichtige Grundlage für das Produktdesign und die Auswahl technischer Materialien. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie Metallen ist das Dehnungsverhalten von Kunststoffen offensichtlich von der Belastungszeit und der Temperatur abhängig. Die Kriecheigenschaften von PEX-Rohren sind nahezu die idealsten unter den herkömmlichen Kunststoffrohren. Eines der Rohre.
Semipermanente Lebensdauer
Nachdem das PEX-Rohr den Test bei einer Temperatur von 110 °C, einer Ringspannung von 2,5 MPa und einer Zeit von 8760 Stunden bestanden hat, kann daraus abgeleitet werden, dass es eine kontinuierliche Lebensdauer von 50 Jahren bei 70 °C hat.
