Korrosion war schon immer eine der schwerwiegenderen Gefahren chemischer Geräte. Wenn es leicht unbeabsichtigt geschieht, kann es zu Schäden an der Ausrüstung und zu Unfällen und sogar Katastrophen kommen. Laut einschlägiger Statistik werden etwa 60 % der Zerstörung chemischer Anlagen durch Korrosion verursacht. Daher müssen wir bei der Auswahl chemischer Ventile zunächst auf die wissenschaftliche Natur der Materialauswahl achten. Meist besteht das Missverständnis, dass Edelstahl ein „universeller Werkstoff“ sei. Egal welches Medium oder welche Umgebungsbedingungen, es kommen Edelstahlventile zum Einsatz. Das ist sehr gefährlich. Für einige gängige chemische Medien sollten folgende Punkte besprochen werden:
Schwefelsäure
Als eines der stark korrosiven Medien ist Schwefelsäure ein wichtiger Industrierohstoff mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Unterschiedliche Konzentrationen und Temperaturen von Schwefelsäure haben große Unterschiede in der Korrosion von Materialien. Für konzentrierte Schwefelsäure mit einer Konzentration über 80 % und einer Temperatur unter 80 °C weisen Kohlenstoffstahl und Gusseisen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, für schnell fließende Schwefelsäure ist sie jedoch nicht geeignet. Nicht geeignet für Pumpenventilmaterialien; Bei gewöhnlichem Edelstahl wie 304 (0Cr18Ni9) und 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) werden Schwefelsäuremedien ebenfalls nur begrenzt verwendet. Daher besteht das Pumpenventil zur Förderung von Schwefelsäure üblicherweise aus Gusseisen mit hohem Siliziumgehalt (schwer zu gießen und zu verarbeiten) und hochlegiertem Edelstahl (Legierung 20). Fluorkunststoffe haben eine bessere Schwefelsäurebeständigkeit und die Verwendung von mit Fluor ausgekleideten Ventilen ist eine wirtschaftlichere Option.
Salzsäure
Die meisten Metallmaterialien sind nicht beständig gegen Korrosion durch Salzsäure (einschließlich verschiedener Edelstahlmaterialien), und molybdänhaltiges Eisen mit hohem Siliziumgehalt kann nur für Salzsäure bei 50 ° C und 30 % verwendet werden. Im Gegensatz zu Metallmaterialien weisen die meisten nichtmetallischen Materialien eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure auf, daher sind Gummiventile und Kunststoffventile (wie Polypropylen, Fluorkunststoffe usw.) die erste Wahl für die Förderung von Salzsäureventilen.
Salpetersäure
Im Allgemeinen werden die meisten Metalle in Salpetersäure schnell korrodiert und zerstört. Als salpetersäurebeständiges Material wird häufig Edelstahl verwendet. Es verfügt über eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber allen Konzentrationen von Salpetersäure bei normaler Temperatur. Erwähnenswert ist, dass es molybdänhaltigen Edelstahl (z. B. 316 und 316L) enthält. Die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salpetersäure ist nicht nur nicht besser als bei gewöhnlichem Edelstahl (z. B. 304, 321), sondern manchmal sogar schlechter. Für Hochtemperatur-Salpetersäure werden üblicherweise Titan- und Titanlegierungsmaterialien verwendet.
Essigsäure
Es ist einer der ätzendsten Stoffe in organischen Säuren. Gewöhnlicher Stahl korrodiert in Essigsäure aller Konzentrationen und Temperaturen stark. Edelstahl ist ein ausgezeichnetes essigsäurebeständiges Material. Molybdänhaltiger Edelstahl 316 kann auch für hohe Temperaturen und verdünnten Essigsäuredampf verwendet werden. . Für hohe Temperaturen, hochkonzentrierte Essigsäure oder andere korrosive Medien sind hochlegierte Edelstahlventile oder Fluorkunststoffventile erhältlich.
Kennen Sie die Leistung jedes Materials und die chemischen Eigenschaften der entsprechenden Medien, um ein wirtschaftlicheres Ventil besser aufeinander abzustimmen und auszuwählen.
