Mit der Weiterentwicklung der Fähigkeiten nehmen in der industriellen Produktion anspruchsvollere und chaotischere Arbeitsbedingungen wie hohe Temperaturen, hoher Druck, tiefe Kälte, hohes Vakuum, starke Korrosion, Radioaktivität, hochgiftige, brennbare und explosive Arbeitsbedingungen usw. zu und die Sicherheit steigt und Funktion der Ventilanwendung werden erhöht. Es werden höhere und strengere Anforderungen an Leistung und Lebensdauer vorgeschlagen.
Da das Phänomen „Korrosion“ in der spontanen Wechselwirkung zwischen dem Metall und der Umgebung auftritt, liegt der Schwerpunkt der Korrosionsprävention auf der Frage, wie das Metall von der Umgebung isoliert oder mehr nichtmetallische synthetische Materialien verwendet werden können. Unter Korrosion des Ventils versteht man üblicherweise die Schädigung des metallischen Werkstoffs des Ventils unter Einwirkung einer chemischen oder elektrochemischen Umgebung.
Die Korrosion des Ventilkörpers besteht aus nichts anderem als zwei Formen, nämlich chemischer Korrosion und elektrochemischer Korrosion . Seine Korrosionsgeschwindigkeit hängt von der Temperatur, dem Druck, den chemischen Eigenschaften des Mediums und der Korrosionsbeständigkeit des Ventilkörpermaterials ab. Die Korrosionsrate lässt sich in sechs Stufen einteilen:
1. Vollständige Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsrate beträgt weniger als 0,001 mm/Jahr;
2. Extrem korrosionsbeständig: Die Korrosionsrate beträgt 0,001 bis 0,01 mm/Jahr;
3. Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsrate beträgt 0,01 bis 0,1 mm/Jahr;
4. Noch korrosionsbeständig: Die Korrosionsrate beträgt 0,1 bis 1,0 mm/Jahr;
5. Schlechte Korrosionsbeständigkeit: Die Korrosionsrate beträgt 1,0 bis 10 mm/Jahr;
6. Nicht korrosionsbeständig: Die Korrosionsrate beträgt mehr als 10 mm/Jahr.
Obwohl der Ventilkörper über eine Fülle von Korrosionsschutzmaterialien verfügt, ist es nicht einfach, das richtige auszuwählen, da das Korrosionsproblem sehr kompliziert ist. Dann, Wie kann der Ventilkörper vor Korrosion geschützt werden? ?
Wählen Sie zunächst die richtigen Materialien aus. Die Schwierigkeit bei der Auswahl von Ventilkörperwerkstoffen besteht darin, nicht nur Korrosionsprobleme zu berücksichtigen, sondern auch Faktoren wie Druck- und Temperaturbeständigkeit zu berücksichtigen, ob es wirtschaftlich sinnvoll ist und ob es einfach zu kaufen ist.
Die zweite besteht darin, Auskleidungsmaßnahmen zu ergreifen, z. B. Auskleidung mit Blei, Auskleidung aus Aluminium, Auskleidung aus technischen Kunststoffen, Auskleidung aus Naturkautschuk und verschiedenen synthetischen Kautschuken. Sofern es die Medienverhältnisse zulassen, ist dies eine wirtschaftliche Methode.
Drittens: Wenn der Druck und die Temperatur nicht hoch sind, kann die Verwendung von Nichtmetall als Ventilkörpermaterial oft sehr effektiv Korrosion verhindern.
Darüber hinaus ist auch die Außenfläche des Ventilkörpers atmosphärischer Korrosion ausgesetzt. Kaixin Pipeline Technologies Co.,Ltd empfiehlt, allgemeine Stahlmaterialien durch Lackieren zu schützen.
