Je nach Bewegungsart des Antriebsmechanismus wird die Ventilantriebsvorrichtung in zwei Typen unterteilt: lineare Bewegung und Winkelbewegung.
Entsprechend der Antriebsstruktur ist die Ventilantriebsvorrichtung unterteilt in:
Ventilantriebsmodus
Manueller Antriebsgriff mit Handrad (einschließlich Untersetzung durch Zwischengetriebe)
Federhebeltyp Elektrischer Antrieb Elektromagnetischer Typ Elektromotortyp Pneumatischer Antrieb
1. Membran
2. Zylindertyp
①Kolben-Zylinder-Typ ②Kolben-Zahnstangen-Typ ③Kolben-Pleuel-Typ ④Kolben-Gabel-Typ ⑤Kolben-Schrauben-Typ
3. Klingentyp
4. Luftmotortyp
5. Kombinierter Film und Ratsche
Hydraulikantrieb, Hydraulikzylindertyp, Hydraulikmotortyp, Gestängeantrieb, elektrohydraulisches Gestänge
Merkmale verschiedener Ventilantriebsgeräte
Vorteile elektrischer Geräte
1. Starke Anwendbarkeit, nicht von der Umgebungstemperatur beeinflusst
2. Großer Ausgangsdrehmomentbereich
3. Bequeme Steuerung, kann verschiedene Signale wie Gleichstrom, Wechselstrom, Kurzwelle, Impuls usw. frei verwenden und eignet sich für Arbeiten wie Verstärkung, Speicher, logische Beurteilung und Berechnung
4. Eine Ultraminiaturisierung kann erreicht werden
5. Mit mechanischer Selbsthemmung
6. Einfach zu installieren
7. Bequeme Wartung
Nachteile elektrischer Geräte
1. Komplexe Struktur
2. Der mechanische Wirkungsgrad ist gering, im Allgemeinen nur 25 % bis 60 %.
3. Die Ausgangsgeschwindigkeit darf weder zu niedrig noch zu hoch sein
4. Anfällig für Änderungen der Versorgungsspannung und -frequenz
Vorteile des hydraulischen Geräts
1. Die Struktur ist einfach, kompakt und klein
2. Große Leistung
3. Leicht zu erreichende niedrige oder hohe Geschwindigkeit, stufenlose Geschwindigkeitsänderung möglich
4. Kann ferngesteuert werden
5. Hohe Effizienz aufgrund der Viskosität des Hydrauliköls, der Selbstschmierleistung und der Rostschutzleistung
Nachteile von hydraulischem Gerät
1. Änderungen der Ölviskosität, die durch Änderungen der Öltemperatur verursacht werden
2. Hydraulikkomponenten und Rohrleitungen können leicht undicht werden
3. Begleitendes Management, unbequeme Wartung
4. Nicht für verschiedene Operationen an Signalen geeignet
Vorteile des pneumatischen Geräts
1. Einfache Struktur
2. Einfacher Zugang zur Gasquelle
3. Kann eine höhere Schaltgeschwindigkeit erreichen
4. Um die Schaltgeschwindigkeit je nach Bedarf anzupassen, kann ein Geschwindigkeitsregler eingebaut werden
5. Das Gas ist im geschlossenen Zustand stark komprimierbar und flexibel
Nachteile von pneumatischem Gerät
1. Im Vergleich zum hydraulischen Gerät ist die Struktur größer und nicht für Ventile mit großem Durchmesser und hohem Druck geeignet.
2. Aufgrund der Kompressibilität des Gases ist es nicht einfach, die Geschwindigkeit gleichmäßig zu halten
Die Auswahlgrundlage für den Ventilantriebsmodus ist:
Form, Spezifikation und Aufbau des Ventils.
Öffnungs- und Schließmoment des Ventils (Leitungsdruck, maximale Druckdifferenz des Ventils), Schubkraft.
Maximale Umgebungstemperatur und Flüssigkeitsprobleme.
Nutzung und Häufigkeit der Nutzung.
Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit und -zeit.
Schaftdurchmesser, Steigung, Drehrichtung.
Verbindungsmethode.
Stromquellenparameter: Stromversorgungsspannung, Phasennummer, Frequenz; pneumatischer Luftquellendruck; hydraulischer hydraulischer Quellendruck.
Besondere Überlegungen: niedrige Temperatur, Korrosionsschutz, explosionsgeschützt, wasserdicht, feuerfest, Strahlenschutz usw.