Der Prozess erfordert eine Drosselströmung, die von der Druckdifferenz vor dem System abhängt. Die Ventile sind für optimale Durchflussraten kalibriert und die Innengarnitur kann gerade oder gewunden sein. Auch die Gestaltung der Ventilbaugruppen der Rohrleitung kann je nach chemischem Prozess variieren. Für Anwendungen mit hohem Differenzdruck stehen beispielsweise dreiteilige Schmiedekörper zur Verfügung. Die Rohrkonstruktion ist in korrosionsbeständigen Materialien und verschiedenen Beschichtungen erhältlich.
Die Komponenten eines chemischen Ventils bestehen aus einem Kolben, einer Kuppel und einem Piloten. Wenn der Vordruck hoch genug ist, um den Kolben zu öffnen, verbindet sich der Pilot mit dem Einlass des Ventils und schließt. Wenn der Druckunterschied zwischen dem vor- und nachgeschalteten Rohr niedrig genug ist, öffnet sich der Kolben und lässt die Flüssigkeit durch das Ventil strömen. Sobald das Gas das Ventil passiert, wird es getrennt.
Die Innengarnitur eines Ventils bestimmt, wie viel Flüssigkeit durch das Ventil fließen kann. Die Innenverkleidung kann aus verschiedenen Materialien bestehen, von Metall bis Kunststoff. Die Außengarnitur kann für Anwendungen mit hohem Differenzdruck ausgelegt werden, während das Schallventil für Anwendungen mit niedrigem Druck oder ohne Druck verwendet werden kann. Zusätzlich zur Innengarnitur kann das Ventil auch unterschiedliche Beschichtungen und Materialien aufweisen. Typischerweise besteht ein chemisches Ventilrohr aus zwei oder drei Teilen.
Das Innere eines Ventils besteht aus einem Piloten, einem Kolben und einer Kuppel. Ein Pilot verbindet den Einlass des Ventils mit der Kuppel. Bei Überschreiten der Druckgrenze öffnet der Kolben. Die Kuppel enthält einen offenen Raum, in dem sich der Pilot befindet. Die Innenverkleidung ist über den Piloten mit der Kuppel verbunden. Der Pilot öffnet und schließt, wenn die Druckgrenze erreicht ist. Es öffnet und schließt sich auch, wenn der Pilot dagegen drückt.
Die Innenausstattung eines chemisches Ventil ist anpassbar, um den Anforderungen eines Prozesses gerecht zu werden. Es kann für hohe Druckdifferenzen ausgelegt und aus mehreren Materialien hergestellt werden. Darüber hinaus kann es aus verschiedenen Materialien, einschließlich Edelstahl, hergestellt werden. Es gibt viele Arten von Rohren und einige davon sind wiederverwendbar. Sie können sich dafür entscheiden, für Ihre gesamte Anlage das gleiche Material zu verwenden. Es ist wichtig, ein Chemieventilrohr zu wählen, das mit dem Prozess kompatibel ist.
Es gibt viele Arten von Ventilen. Die vier Haupttypen sind Kugel, Schmetterling, Stecker und Globus. Der Kugelhahn wird normalerweise für Drosselanwendungen verwendet, während der Kegel und die Drosselklappe für variable Durchflussraten vorgesehen sind. Wählen Sie am besten ein Ventil aus, das für Ihre spezifische Anwendung geeignet ist. Auf diese Weise können Sie sicher sein, dass eventuell auftretende Komplikationen vermieden werden. Dies erhöht die Effizienz Ihres Prozesses und senkt die Kosten.
