Unter normalen Umständen werden Industrieventile während des Gebrauchs keinen Festigkeitsprüfungen unterzogen, aber nach der Reparatur des Ventilkörpers und der Haube oder eines durch Korrosion beschädigten Ventilkörpers und der Haube sollte die Festigkeitsprüfung durchgeführt werden. Bei Sicherheitsventilen müssen der konstante Druck und der Rücklaufdruck sowie andere Prüfungen den Spezifikationen und einschlägigen Vorschriften entsprechen. Der Ventilfestigkeitstest und der Ventildichtigkeitstest sollten vor dem Einbau des Ventils auf dem Ventilhydraulikprüfstand durchgeführt werden. Niederdruckventile sollten zu 20 % stichprobenartig geprüft werden, wenn sie nicht qualifiziert sind, sollten 100 % geprüft werden; Mittel- und Hochdruckventile sollten zu 100 % überprüft werden. Zu den häufig verwendeten Medien für die Druckprüfung von Ventilen gehören Wasser, Öl, Luft, Dampf, Stickstoff usw. Die Druckprüfmethoden für verschiedene Industrieventile, einschließlich pneumatischer Ventile, sind wie folgt:
Druckprüfverfahren für Durchgangsventile und Drosselventile
Bei der Festigkeitsprüfung des Absperrventils und der Drosselklappe wird das zusammengebaute Ventil üblicherweise in ein Druckprüfgestell gelegt, der Ventilteller geöffnet, das Medium auf den vorgegebenen Wert eingespritzt und der Ventilkörper und der Ventildeckel überprüft Schweiß und Auslaufen. Die Festigkeitsprüfung kann auch am Stück durchgeführt werden. Die Dichtheitsprüfung gilt nur für Absperrarmaturen. Während des Tests befindet sich der Ventilschaft des Absperrventils in einem vertikalen Zustand, die Ventilklappe ist geöffnet und das Medium wird vom unteren Ende der Ventilklappe bis zum angegebenen Wert eingeleitet. Überprüfen Sie die Packung und Dichtung; Schließen Sie nach bestandenem Test die Ventilklappe und öffnen Sie das andere Ende, um auf Undichtigkeiten zu prüfen. Wenn sowohl die Festigkeits- als auch die Dichtheitsprüfung des Ventils durchgeführt werden sollen, kann zunächst die Festigkeitsprüfung durchgeführt werden. Anschließend wird der Druck auf den für die Dichtheitsprüfung angegebenen Wert reduziert und die Packung und Dichtungen überprüft. Anschließend wird die Ventilklappe geschlossen und das Austrittsende geöffnet, um zu prüfen, ob die Dichtfläche undicht ist.
Druckprüfverfahren für Absperrschieber
Die Festigkeitsprüfung des Absperrschiebers ist die gleiche wie die des Absperrventils. Für die Dichtheitsprüfung des Absperrschiebers gibt es zwei Methoden.
① Öffnen Sie den Schieber, um den Druck im Ventil auf den angegebenen Wert zu erhöhen; Schließen Sie dann den Schieber und nehmen Sie sofort den Schieber heraus, um zu prüfen, ob an den Dichtungen auf beiden Seiten des Schiebers Undichtigkeiten vorliegen, oder injizieren Sie das Prüfmedium direkt in den Stopfen am Ventildeckel bis zum angegebenen Wert. Überprüfen Sie die Dichtungen auf beiden Seiten Seiten des Tores. Die obige Methode wird als Mitteldrucktest bezeichnet. Für die Dichtheitsprüfung von Absperrschiebern mit einem Nenndurchmesser unter DN32mm ist diese Methode nicht geeignet.
② Eine andere Methode besteht darin, den Schieber zu öffnen, um den Prüfdruck des Ventils auf den angegebenen Wert zu erhöhen. Schließen Sie dann das Tor und öffnen Sie die Blindplatte an einem Ende, um zu prüfen, ob die Dichtfläche undicht ist. Drehen Sie den Kopf um und wiederholen Sie den obigen Test, bis er geeignet ist.
Die Dichtheitsprüfung der Packung und Dichtung des pneumatischen Absperrschiebers muss vor der Dichtheitsprüfung des Absperrschiebers durchgeführt werden.
Druckprüfverfahren für Kugelhähne
Die Festigkeitsprüfung des pneumatischen Kugelhahns sollte bei halb geöffnetem Kugelhahn durchgeführt werden.
① Dichtheitsprüfung des schwimmenden Kugelhahns: Bringen Sie das Ventil in einen halb geöffneten Zustand, führen Sie das Testmedium an einem Ende ein und schließen Sie das andere Ende. Drehen Sie die Kugel mehrmals, öffnen Sie das geschlossene Ende, wenn sich das Ventil im geschlossenen Zustand befindet, und prüfen Sie gleichzeitig die Dichtleistung an Packung und Dichtung. Es darf keine Leckage auftreten. Führen Sie dann das Testmedium vom anderen Ende ein und wiederholen Sie den obigen Test.
② Dichtheitsprüfung des festen Kugelhahns: Drehen Sie die Kugel vor dem Test mehrmals ohne Last, der feste Kugelhahn befindet sich im geschlossenen Zustand und das Prüfmedium wird von einem Ende bis zum angegebenen Wert eingeführt. Mit dem Manometer wird die Dichtleistung des Einlassendes überprüft. Die Genauigkeit des Manometers liegt bei 0,5 bis 1, der Messbereich beträgt das 1,6-fache des Prüfdrucks. Wenn innerhalb der angegebenen Zeit kein Druckentlastungsphänomen auftritt, gilt dies als qualifiziert. Führen Sie dann das Testmedium vom anderen Ende ein und wiederholen Sie den obigen Test. Bringen Sie das Ventil dann in einen halboffenen Zustand, wobei beide Enden geschlossen sind und der innere Hohlraum mit Medium gefüllt ist. Überprüfen Sie die Packung und Dichtung unter dem Prüfdruck und stellen Sie fest, dass keine Undichtigkeiten vorliegen.
③ Der Dreiwege-Kugelhahn sollte an verschiedenen Positionen auf Dichtheit geprüft werden.
Druckprüfverfahren für Kükenventile
① Bei der Festigkeitsprüfung des Kükenventils wird das Medium von einem Ende her eingeleitet, die übrigen Durchgänge werden verschlossen und der Küken wird für den Test in die vollständig geöffneten Arbeitspositionen gedreht. Der Ventilkörper ist qualifiziert, wenn keine Leckage festgestellt wird.
② Während des Dichtungstests sollte der Durchgangsstopfen den Druck im Hohlraum auf dem gleichen Niveau wie im Durchgang halten. Drehen Sie den Stopfen in die geschlossene Position, überprüfen Sie ihn vom anderen Ende aus und drehen Sie den Stopfen dann um 180°, um den oben genannten Vorgang zu wiederholen prüfen; Dreiwege- oder Vierwege-Kegelventil Der Druck im Hohlraum und an einem Ende des Durchgangs sollte gleich gehalten werden, der Stopfen sollte nacheinander in die geschlossene Position gedreht werden, der Druck sollte vom rechtwinkligen Ende her eingeleitet werden und Das andere Ende sollte gleichzeitig überprüft werden.
Vor dem Kükenventil-Prüfstand darf eine Schicht säurefreies, verdünntes Schmieröl auf die Dichtfläche aufgetragen werden, und es dürfen innerhalb der angegebenen Zeit keine Leckagen oder vergrößerten Wassertröpfchen auftreten. Die Testzeit des Kükenventils kann kürzer sein, im Allgemeinen je nach Nenndurchmesser 1 bis 3 Minuten.
Das Kükenventil für Gas muss bei 1,25-fachem Arbeitsdruck auf Luftdichtheit geprüft werden.
