1. Vorbereitende Arbeiten vor der Montage : Vor dem Zusammenbau der Ventilteile müssen die durch Bearbeitungs- und Schweißrückstände entstandenen Grate entfernt, Füllstücke und Dichtungen gereinigt und geschnitten werden.
2. Reinigung der Ventilteile : Der innere Hohlraum des als Flüssigkeitsleitung installierten Ventils muss sauber sein. Insbesondere bei Ventilen, die in der Kernenergie-, Medizin- und Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, sind die Anforderungen an die Sauberkeit des Ventilhohlraums strenger, um die Reinheit des Mediums sicherzustellen und eine Infektion des Mediums zu vermeiden. Vor dem Zusammenbau sollten die Ventilteile gereinigt und Späne, restliches Glattöl, Kühlmittel und Grate, Schweißschlacke und anderer Schmutz auf den Teilen gewaschen und gereinigt werden. Die Reinigung des Ventils erfolgt üblicherweise durch Besprühen mit alkalischem oder heißem Wasser (zum Schrubben kann auch Kerosin verwendet werden) oder Reinigen in einem Ultraschallreinigungsgerät. Nachdem die Teile geschliffen und poliert sind, ist die Endreinigung erforderlich. Bei der Endreinigung wird in der Regel die Dichtfläche mit Benzin gereinigt, anschließend mit Druckluft getrocknet und mit einem Tuch abgewischt.
3. Vorbereitung von Füllstoffen und Dichtungen : Graphitfüllstoffe werden aufgrund ihrer Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, gute Dichtleistung und niedriger Reibungskoeffizient häufig verwendet. Packungen und Dichtungen werden verwendet, um zu verhindern, dass das Medium durch den Ventilschaft und das Oberteil sowie die Verbindungsfläche des Flansches austritt. Diese Zubehörteile müssen zum Schneiden und Empfangen vorbereitet werden, bevor das Ventil zusammengebaut wird.
4. Ventilbaugruppe : Das Ventil wird normalerweise mit dem Ventilkörper als Referenzteil in der durch den Prozess vorgegebenen Reihenfolge und Methode zusammengebaut. Die Teile und Komponenten sollten vor dem Zusammenbau überprüft werden, um zu verhindern, dass Teile, die nicht entgratet und gereinigt wurden, in die Endmontage gelangen. Während des Montagevorgangs sollten die Teile vorsichtig gehandhabt werden, um Stöße und Kratzer auf den verarbeiteten Namen zu vermeiden. Die beweglichen Teile des Ventils (wie Ventilschäfte, Lager usw.) sollten mit Industriefett bestrichen werden. Das Oberteil und der Flansch im Ventilgehäuse sind meist durch Schrauben verbunden. Reagieren Sie beim Anziehen der Schrauben auf die Skala, verflechten Sie sie und ziehen Sie sie wiederholt und gleichmäßig an, da sonst die Verbindungsfläche des Ventilkörpers und der Haube aufgrund der ungleichmäßigen Umfangskraft ein Durchflussregelventil erzeugt. Leckage. Der zum Festziehen verwendete Griff sollte nicht zu lang sein, um zu verhindern, dass die Vorspannkraft zu groß wird und die Schraubenfestigkeit beeinträchtigt. Bei Ventilen mit strengen Anforderungen an die Vorspannkraft sollte zum Bewegen der Hand ein Drehmoment verwendet werden, und die Schrauben sollten gemäß den angegebenen Drehmomentanforderungen angezogen werden. Nach Abschluss der Endmontage sollte der Steuermechanismus gedreht werden, um zu prüfen, ob die Bewegung der Ventilöffnungs- und -schließteile manövrierbar ist und ob es zu Blockierungen kommt. Ob die Richtung des Ventildeckels, der Halterung und anderer Teile des Druckminderventils den Anforderungen der Zeichnung entspricht, kann das Ventil erst getestet werden, nachdem alle Überprüfungen bestanden wurden.
