Das pneumatische Absperrventil kann als Schnellabsperrventil fungieren und zeichnet sich durch einfache Struktur, Reaktionsfähigkeit und zuverlässigen Betrieb aus. Was ist also die Wartungsmethode für das pneumatische Absperrventil?
Pneumatische Absperrventile werden häufig in Industriezweigen wie der Erdöl-, Chemie- und Metallindustrie eingesetzt. Die Luftversorgung des pneumatischen Absperrventils erfordert gefilterte Druckluft. Das durch das Ventilgehäuse strömende Medium sollte flüssig und gasfrei sein und keine Verunreinigungen und Partikel enthalten.
Klassifizierung des pneumatischen Absperrventils: gewöhnliches pneumatisches Absperrventil, schnelles pneumatisches Notabsperrventil.
Regulierungsventilleitungen können aufgrund unsachgemäßer Kombination oder Installation verschiedene Belastungen erzeugen, wie z. B. thermische Belastung durch Medien mit hoher Temperatur, Belastung durch ungleichmäßige Anzugskraft während der Installation und Belastung durch menschliche Kollisionen mit dem Regelventil und seinen Rohrleitungen. Diese Belastungen wirken auf das Regelventil und seine Rohrleitung, was leicht die Leistung des Regelventils beeinträchtigen kann. In schweren Fällen wird das Regelsystem selbst beeinträchtigt, wodurch sich der Schaft und die Führung verformen und nicht mehr mit dem Ventilsitz zentriert werden. für das geteilte Ventil Das Regelventil des Gehäuses kann dazu führen, dass sich der Ventilgehäuseflansch löst. Die Belastung kann auch dazu führen, dass der Ventilsitz undicht wird. Daher muss sichergestellt werden, dass Spannungen jederzeit vermieden bzw. beseitigt werden und dass die Belastung vom Regelventil weggeleitet wird.
Regler und zugehöriges Zubehör, das in explosionsgefährdeten Bereichen verwendet wird, sollten auf sicheren Betrieb überprüft werden, z. B. ob der Verschlussdeckel festgezogen ist, die Funktion der Sicherheitsbarriere, der Stromversorgung usw., um sicherzustellen, dass das Regelventil und zugehöriges Zubehör funktionieren können sicher.
