Pipeline-Installationsmethode
1. Schneiden
Das gerade Rohr kann leicht mit einem einfachen Werkzeug wie einem radförmigen Kunststoffrohrschneider, einer Kettensäge oder einer zahnförmigen Kunststoffrohr-Schneidesäge geschnitten werden. Versuchen Sie beim Schneiden sicherzustellen, dass das Rohr vertikal flach geschnitten wird und der Bereich, in dem der Rohrabschnitt stärker vertikal verbunden ist, größer ist.
2. Entgraten
Verwenden Sie ein Anfaswerkzeug oder eine Feile, um die Hautschuppen von innen und außen am Rohrende zu entfernen. Es wird empfohlen, eine geeignete Fase anzubringen, damit die Düse leicht in die Nabe eingeführt werden kann und die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass der Lösungsmittelkleber auf das Anschlussstück schmiert.
3. Vorbereitung des Zubehörs
Wischen Sie Staub und Feuchtigkeit auf den Verbindungsflächen von Rohr und Formstück mit einem sauberen, trockenen Tuch ab. Überprüfen Sie auch die Testverbindungen der Rohre und Fittings. Das UPVC-Rohr sollte in der Lage sein, leicht in den Anschlussabschnitt 1/2 bis 3/4 tief einzutreten, und das CPVC-Rohr sollte in der Lage sein, in den Anschlussabschnitt 1/3 bis 1/2 tief einzudringen.
4. Reinigungsmittel auftragen
Wenn das Rohr und die Armatur gemufft werden, muss die Klebefläche des Klebers durch das Reinigungsmittel aufgeweicht werden, um die Lösungsmittelhaftung zu verbessern. Das Reinigungsmittel wird mit einem Streichwerkzeug oder einer Bürste von etwa dem halben Rohrdurchmesser verwendet (es wird empfohlen, keinen Lappen zu verwenden) Gleichmäßig auf der Außenseite des Rohrendes und in der Passhülse verteilen, die großflächige dimensionierte Rohrverbindungen oder erhöhen Sie bei Bedarf die Anzahl und Menge der Aufträge, um die weichmachende Wirkung der Oberfläche zu gewährleisten.
5. Lösemittelkleber auftragen
Der Lösungsmittelkleber muss nach dem Auftragen des Rohroberflächenreinigers aufgetragen werden. Die Gelenkfläche muss gesättigt und aufgeweicht sein. Der Klebstoff sollte mit einem natürlichen Pinsel aufgetragen werden, der den halben Durchmesser der Tube hat. Auf die Außenseite des Rohrendes sollte eine dicke Klebstoffschicht aufgetragen werden, und auf die Innenfläche des Fittings sollte ein mitteldicker Klebstoff aufgetragen werden. Rohre größer als DN50 werden an ihren Enden oder entsprechend der Anzahl der Anwendungen mit einer zweiten Klebstoffschicht beschichtet.
6. Kombination
Unmittelbar nach dem Auftragen des Klebstoffs das Rohr in das Fitting einführen und um eine Vierteldrehung drehen. Das Rohr muss den Boden der Armatur berühren. Die Schnittstellenkombination sollte für 20 bis 30 Sekunden fixiert werden, um ein erstes Einrasten zu gewährleisten (Verbindung der Fittings über DN150, Verwendung eines speziellen Werkzeugs für den Spanner, um das Spannen zu unterstützen und länger als 15 Minuten zu stehen). Der Leimüberlauf um die Verbindungsstellen der Rohre und Fittings sollte offensichtlich sein. Wenn der um den Knoten verschüttete Klebstoff nicht verbunden ist, bedeutet dies, dass der aufgetragene Klebstoff unzureichend ist. In diesem Fall wird empfohlen, das Zubehör zu entsorgen und die Schnittstelle wieder zusammenzubauen. Überschüssiger Klebstoff kann mit einem Lappen abgewischt werden.
Technische Parameter des Lösungsmittelklebstoffs
WELD • ON®PVC-, CPVC-, ABS-Lösungsmittelklebstoffe durchschnittlicher anfänglicher Abbindezeitplan | |||||
Temperaturbereich Kaliber | V2-11/4" | 11/2-2" | 21/2-8" | 10-15" | 15" |
16 bis 38 °C | 2 Minuten | 5 Minuten | 30 Minuten | 2 Stunden | 4 Stunden |
5 bis 16 °C | 5 Minuten | 10 Minuten | 2 Stunden | 8 Stunden | 16 Stunden |
-18 bis 5 °C | 10 Minuten | 15 Minuten | 12 Stunden | 24 Stunden | 48 Stunden |
Hinweis: Die anfängliche Abbindezeit bezieht sich auf die Zeit, die erforderlich ist, um das Rohr nach dem Verkleben vorsichtig zu bewegen, und sollte die anfängliche Abbindezeit bei nassem oder feuchtem Wetter um 50 % erhöhen.
WELD • ON® PVC-, CPVC-, ABS-Lösungsmittelklebstoff Durchschnittlicher Trocknungszeitplan | ||||||||
Die relative Luftfeuchtigkeit beträgt 60 % Kaliber | 1/2-11/4,, | 11/2-2" | 21/2-8,, | 10-15" | 15`` | |||
Temperaturbereich während der Installation und Trocknung | ≤ 1,1 MPa | 1,1–2,5 MPa | ≤ 1,1 MPa | 1,1–2,5 MPa | ≤ 1,1 MPa | 1,1–2,5 MPa | ≤ 1,1 MPa | ≤ 1,1 MPa |
16 bis 38 °C | 15 Minuten | 6 Stunden | 30 Minuten | 12 Stunden | 1,5 Stunden | 24 Stunden | 48 Stunden | 72 Stunden oder mehr |
5 bis 16 °C | 20 Minuten | 12 Stunden | 45 Minuten | 24 Stunden | 4 Stunden | 48 Stunden | 96 Stunden | Mehr als 6 Tage |
-18 bis 5 °C | 30 Minuten | 48 Stunden | 1 Stunde | 96 Stunden | 72 Stunden | 8 Tage | 8 Tage | 14 Tage oder mehr |
Hinweis: Die Trocknungszeit bezieht sich auf die Zeit, die erforderlich ist, um nach dem Rohrverkleben Druck auszuüben, und sollte die Trocknungszeit bei nassem oder feuchtem Wetter um 50 % verlängern.
Kaixin Pipeline Technology Co., Ltd. hat verschiedene Spezifikationen für industrielle CPVC-Rohrleitungssysteme, CPVC-Rohrleitungssysteme für Heiß- und Kaltwasser, industrielle UPVC-Rohrleitungssysteme, UPVC-Rohrleitungssysteme für die Wasserversorgung, industrielle PVDF-Rohrleitungssysteme und Reinstwasser. One-Stop-Service, zugeschnitten auf PVDF-Rohrleitungssysteme, Feuerlösch-CPVC-Rohrleitungssysteme, industrielle RPP-Rohrleitungssysteme, industrielle PPH-Rohrleitungssysteme und Rohrformstücke.