FV-Direktkreiselpumpe

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PREV：Kreiselpumpe vom Schafttyp FP
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  • Beschreibung
  • Weitere Informationen
  • SPezifikation für PVDF- und FRPP-PumPen

    Unsere Fabrik ist auf die Produktion von vier Serien (FV, FP, FVZ, FPZ) der vier Serien (FV, FP, FVZ, FPZ) von PVDF- und FRPP-KreiselPumPen sowie der selbstansaugenden PumPe sPezialisiert. Die PVDF-PumPe ist geeignet für starke Säure, starkes Oxidationsmittel, Halogen, aromatische Kohlenwasserstoffe, chemische Medien wie Fett, chlorierte Lösungsmittel, Praktische TemPeratur bis -40 °C bis 140 °C. Die FRPP-Pumpe eignet sich für starke Alkali-, Säure- und Alkalisalze sowie deren Derivate. Für den sekundären Pumpenantrieb wird allgemein ein Energiesparmotor vom Y-Typ verwendet. Die Betriebstemperatur beträgt -40 ° C bis 90 ° C. Der explosionsgeschützte Motor wird nur mitgeliefert mit entsprechender Anforderung. Bei besonderen Anforderungen an Durchfluss, Hub, Drehzahl und Leistung kann unser Werk technischen Service anbieten, um die Anforderungen des Kunden zu erfüllen

    PUMPENTYP

    Flussdiagramm für Kreiselpumpen/selbstansaugende Pumpen

    Installationswartung

    1. Nach dem Transport über große Entfernungen sollte die Pumpe vor der Installation überprüft werden, ob die Teile der Pumpenmaschine intakt sind, die Befestigungselemente locker sind und erneut festgezogen werden, um die Konzentrizität der Welle der Pumpenwelle und der Motorwelle zu überprüfen . Wenn etwas lose ist, sollte es behoben werden. Die Pumpe sollte vor der Installation überprüft werden, insbesondere hinsichtlich der Ersatzteile; Wellenverbindung und Verriegelungen sollten fest in der richtigen Position eingestellt sein.
    2. Der Pumpenkörper besteht vollständig aus PVDF- und FRPP-Harz-Spritzguss, daher sollten die Einlass- und Auslassrohrleitungen eine Stütz- oder Aufhängungsstruktur haben und nicht nur durch die Verbindungsflansche gestützt werden. Die Einlassleitung sollte nicht mehr als 2 Stück 90°-Bögen haben. Die Kreiselpumpe vom Typ FP, FV muss am vorderen Ende des Saugrohrs installiert werden, um sicherzustellen, dass die Pumpe vor dem Starten der Pumpe mit Flüssigkeit gefüllt ist. Die Saugdüse oder das Bodenventil muss mit einem Sieb oder einem Sieb installiert werden am Einlass installiert werden, um zu verhindern, dass Kleinteile in die Pumpe gesaugt werden, und um sicherzustellen, dass die Pumpe ordnungsgemäß funktionieren kann.
    3. Alle Verbindungen müssen dicht sein und es darf keine Luft austreten, andernfalls funktioniert die Pumpe nicht richtig und liefert nicht den vorgesehenen Durchfluss und Hub.

    Kreiselpumpe

    Detailzeichnung der Kreiselpumpenbaugruppe mit Direktanschluss

    Teilematerialtabelle
    NEIN. Name Material
    1 Einlassflansch FRPP.PVDF
    2 Ring EPDM.FPM
    3 Pumpenkörper FRPP.PVDF
    4 Folie versiegeln EPDM.FPM
    5 Ring EPDM.FPM
    6 Kühlwasserabdeckung Stahl
    7 Doppelköpfiger Bolzen Stahl, Edelstahl
    8 Unterstützung FRPP
    9 Datumsschild Aluminium
    10 Die Gleitringdichtung bewegt sich Sic
    11 Kühlt den Deckel FRPP.PVDF
    12 Statische Verbindung der Gleitringdichtung Sic
    13 Abdeckung FRPP.PVDF
    14 Ring EPDM.FPM
    15 Laufradwelle FRPP, Stahl PVDF, Stahl
    16 Pumpenkörper einer Kreiselpumpe FRPP.PVDF

    Fpv-Kreiselpumpe

    ABMESSUNGSLISTE                                                     EINHEIT: mm

    Typ/Abmessung

    Installierte Größe

    Flansch importieren

    Flansch exportieren

    L

    L1

    L2

    L3

    H

    H1

    n-Φ2

    D1

    n-Φ

    D2

    4 – Φ2

    25F

    		p (D)-8

    400

    190

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    110

    210

    100

    4-12

    25

    Schrumpfen

    25

    Schrumpfen

    v

    32F

    		p (D)-11

    400

    190

    145

    110

    210

    100

    4-12

    32

    Schrumpfen

    25

    Schrumpfen

    v

    40F

    		p (D)-18

    500

    260

    145

    140

    270

    130

    4-12

    110

    8-18

    100

    4-18

    v

    50F

    		p (D)-20

    515

    255

    145

    140

    280

    120

    4-12

    125

    8-18

    110

    4-18

    v

    65F

    		p (D)-25

    650

    390

    140

    190

    300

    120

    4-12

    145

    8-18

    125

    4-18

    v

    80F

    		p (D)-30

    725

    415

    140

    216

    300

    130

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    160

    8-18

    145

    4-18

    v

    80F

    		p (D)-32

    725

    415

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    216

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    130

    4-14

    160

    8-18

    145

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    v

    100F

    		p (D)-20

    860

    510

    215

    250

    370

    170

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FV-Direktkreiselpumpe

Tragen Sie Ihren Traum in die Welt. Qualität ist Leben

Wir sind ein führendes Unternehmen in diesem Bereich und bieten spezifische Lösungen für jeden unserer Kunden
Korrosionsbeständige Kreiselpumpen aus Kunststoff sind Kreiselpumpen, die aus Materialien hergestellt sind, die gegen Korrosion und chemische Angriffe beständig sind. Diese Pumpen sind speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen und Prozessen konzipiert, in denen herkömmliche Metallpumpen schnell verschleißen oder ausfallen würden.
Einige gängige Materialien für korrosionsbeständige Kunststoff-Kreiselpumpen sind PVC (Polyvinylchlorid), CPVC (chloriertes Polyvinylchlorid) und PVDF (Polyvinylidenfluorid). Diese Materialien sind für ihre hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Korrosion und hohen Temperaturen bekannt. Sie sind außerdem stoß- und abriebfest und eignen sich daher ideal für den Einsatz in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen.
Korrosionsbeständige Kunststoff-Kreiselpumpen werden häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Wasseraufbereitung und der Energieerzeugung eingesetzt, in denen die gepumpten Flüssigkeiten und Chemikalien stark korrosiv sein können. Mit diesen Pumpen können verschiedenste Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und Lösungsmittel sowie aggressive Chemikalien gefördert werden.
Zu den weiteren Vorteilen der Kreiselpumpen aus korrosionsbeständigem Kunststoff gehören ihr geringes Gewicht, ihre funkenfreien Eigenschaften, ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und ihr geringer Wartungsaufwand. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallpumpen sind sie außerdem kostengünstige Lösungen.
Korrosionsbeständige Kunststoffkreiselpumpen sind Kreiselpumpen, die aus Materialien hergestellt sind, die gegen Korrosion und chemische Angriffe beständig sind. Diese Pumpen sind speziell für den Einsatz in rauen Umgebungen und Prozessen konzipiert, in denen herkömmliche Metallpumpen schnell verschleißen oder ausfallen würden.
Einige gängige Materialien für korrosionsbeständige Kunststoff-Kreiselpumpen sind PVC (Polyvinylchlorid), CPVC (chloriertes Polyvinylchlorid) und PVDF (Polyvinylidenfluorid). Diese Materialien sind für ihre hohe Beständigkeit gegenüber Chemikalien, Korrosion und hohen Temperaturen bekannt. Sie sind außerdem stoß- und abriebfest und eignen sich daher ideal für den Einsatz in einer Vielzahl industrieller und gewerblicher Anwendungen.
Korrosionsbeständige Kunststoff-Kreiselpumpen werden häufig in Branchen wie der chemischen Verarbeitung, der Wasseraufbereitung und der Energieerzeugung eingesetzt, in denen die gepumpten Flüssigkeiten und Chemikalien stark korrosiv sein können. Mit diesen Pumpen können verschiedenste Flüssigkeiten wie Säuren, Laugen und Lösungsmittel sowie aggressive Chemikalien gefördert werden.
Zu den weiteren Vorteilen der Kreiselpumpen aus korrosionsbeständigem Kunststoff gehören ihr geringes Gewicht, ihre funkenfreien Eigenschaften, ihre hohe Korrosionsbeständigkeit und ihr geringer Wartungsaufwand. Im Vergleich zu herkömmlichen Metallpumpen sind sie außerdem kostengünstige Lösungen.
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