Rohrleitungsbau und Installationsmethode

1. Schneiden

Gerade Rohre lassen sich mit einfachen Werkzeugen wie radförmigen Kunststoffrohrschneidern, elektrischen Sägen oder Sägen zum Schneiden von Kunststoffrohren mit intakten Zähnen problemlos schneiden. Achten Sie beim Schneiden darauf, dass das Rohr senkrecht und flach geschnitten wird. Je senkrechter die Rohrschnittfläche, desto größer die Klebefläche.

2. Entgraten

Verwenden Sie ein Anfaswerkzeug oder eine Feile, um die Borsten innerhalb und außerhalb des Rohrendes zu entfernen. Es wird auch empfohlen, eine geeignete Abschrägung anzubringen, damit die Düse leicht in die Nabe eingeführt werden kann und die Wahrscheinlichkeit verringert wird, dass der Lösungsmittelklebstoff auf das Zubehör gewischt wird.

3. Vorbereitung des Zubehörs

Wischen Sie Staub und Feuchtigkeit von der Verbindungsfläche des Rohrs und der Formstücke mit einem sauberen, trockenen Tuch ab. Und überprüfen Sie den Testanschluss des Schlauchs und der Fittings. UPVC-Rohre sollten problemlos 1/2 bis 3/4 tief in die Passhülse eingeführt werden können, und CPVC-Rohre sollten problemlos 1/3 bis 1/2 tief in die Passhülse eingeführt werden können.

4. Reinigungsmittel auftragen

Beim Verbinden von Rohr und Formstück muss die geklebte Verbindungsfläche mit einem Reinigungsmittel durchdrungen und aufgeweicht werden, um die Schmelzwirkung des Lösungsmittelklebers zu verbessern. Verwenden Sie einen Applikator oder eine Bürste mit etwa dem halben Durchmesser des Rohrs (keinen Lappen verwenden), um das Reinigungsmittel aufzutragen. Gleichmäßig auf die Außenfläche des Rohrendes und die Innenfläche der Fittingmuffe auftragen. Größere Rohrfittings sollten gefügt oder die Anzahl und Menge des Auftrages ggf. erhöht werden, um die weichmachende Wirkung der Oberfläche zu gewährleisten.

5. Lösemittelkleber auftragen

Lösungsmittelkleber muss aufgetragen werden, nachdem das Reinigungsmittel auf der Oberfläche des Rohrs fertig ist. Die Fügefläche muss gesättigt und aufgeweicht sein. Die Viskose sollte mit einem Naturborstenpinsel aufgetragen werden, der den halben Durchmesser der Tube hat. Auf die Außenseite des Rohrendes sollte eine dicke Klebstoffschicht und auf die Innenfläche der Anschlussmuffe eine mittlere Klebstoffschicht aufgetragen werden. Bei Rohren größer als DN50 eine zweite Kleberschicht am Ende auftragen oder die Anzahl der Aufträge erhöhen.

6. Kombination

Nach dem Auftragen des Klebers sollte das Rohr sofort in die passende Muffe eingeführt und um 1/4 Umdrehung gedreht werden. Das Rohr muss an der Unterseite der Anschlussmuffe anliegen. Die Schnittstellenkombination sollte 20 bis 30 Sekunden fixiert bleiben, um die anfängliche Verbindung sicherzustellen (die Verbindung von Rohrformstücken über DN150 muss mit Spezialwerkzeugen für Spanner festgeklemmt und länger als 15 Minuten belassen werden). Leimüberlauf um die Verbindungsstelle von Rohr und Formstück sollte offensichtlich sein. Wenn der Überlaufkleber um die Nabenmündung herum nicht verbunden ist, bedeutet dies, dass der aufgetragene Kleber nicht ausreicht. In diesem Fall wird empfohlen, das Zubehör zu entsorgen und das Interface wieder zusammenzubauen. Überschüssiger Kleber kann mit einem Lappen abgewischt werden.

Technische Parameter des Lösungsmittelklebers

Hinweis: Die Erstarrungszeit bezieht sich auf die Zeit, die benötigt wird, um das Rohr nach dem Verkleben vorsichtig zu bewegen. Bei nasser oder feuchter Witterung sollte die Erstarrungszeit um 50 % verlängert werden.

Hinweis: Die Trocknungszeit bezieht sich auf die Zeit, die erforderlich ist, um Druck auszuüben, nachdem das Rohr verklebt wurde, und die Trocknungszeit sollte bei nassem oder feuchtem Wetter um 50 % verlängert werden.

Kaixin Piping Technology Co., Ltd. verfügt über verschiedene Spezifikationen für industrielle CPVC-Rohrleitungssysteme, CPVC-Rohrleitungssysteme für Kalt- und Warmwasser, UPVC-Rohrleitungssysteme für den industriellen Einsatz, UPVC-Rohrleitungssysteme für die Wasserversorgung, PVDF-Rohrleitungssysteme für den industriellen Einsatz, Reinstwasser kundenspezifisch One-Stop-Service mit PVDF-Rohrleitungssystem, CPVC-Rohrleitungssystem für den Brandschutz, industrielles RPP-Rohrleitungssystem, industrielles PPH-Rohrleitungssystem usw. und Hilfsbaustoffe für Rohre und Formstücke.