Ventile sind Leitungsanbauteile, die zum Öffnen und Schließen von Leitungen, zum Steuern des Durchflusses sowie zum Regeln und Steuern der Parameter (Temperatur, Druck und Durchfluss) des transportierten Mediums verwendet werden.

Grundbegriffe
1. Kraftleistung

Die Festigkeitseigenschaften eines Ventils sind die Fähigkeit des Ventils, dem Druck des Mediums standzuhalten. Ventile sind mechanische Produkte, die dem Innendruck standhalten und daher eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen müssen, um eine langfristige Verwendung ohne Rissbildung oder Verformung zu gewährleisten.

2. Dichtungsleistung

Die Dichtleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit der Dichtteile des Ventils, das Austreten des Mediums zu verhindern. Es ist der wichtigste technische Leistungsindex des Ventils.

Es gibt drei Dichtteile des Ventils: den Kontakt zwischen der Dichtfläche der Öffnungs- und Schließteile und dem Ventilsitz; die Verbindung der Packung mit dem Ventilschaft und der Stopfbuchse; die Verbindung zwischen Ventilkörper und Ventildeckel. Das Leck an der erstgenannten Stelle wird als Endoleckage bezeichnet, was allgemein als mangelnde Dichtheit bezeichnet wird, die die Fähigkeit des Ventils beeinträchtigt, das Medium abzusperren.

Bei Absperrventilen ist eine interne Leckage nicht zulässig. Die beiden letztgenannten Leckagen werden als externe Leckagen bezeichnet, dh das Medium tritt aus dem Ventil nach außen aus. Leckagen von außen können zu Materialverlust, Umweltverschmutzung und in schweren Fällen zu Unfällen führen.

Bei brennbaren, explosiven, giftigen oder radioaktiven Medien ist eine externe Leckage nicht zulässig, daher muss das Ventil eine zuverlässige Dichtleistung aufweisen.

3.fließende Medien

Wenn das Medium durch das Ventil strömt, entsteht ein Druckverlust (sowohl Druckdifferenz vor als auch nach dem Ventil), d. h. das Ventil hat einen gewissen Widerstand gegen den Durchfluss des Mediums, und das Medium verbraucht entsprechend eine bestimmte Menge an Energie um den Widerstand des Ventils zu überwinden.

Im Hinblick auf die Energieeinsparung ist es bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen erforderlich, den Widerstand des Ventils gegenüber dem strömenden Medium so weit wie möglich zu reduzieren.

4. Öffnungs- und Schließkraft und Öffnungs- und Schließmoment

Die Öffnungs- und Schließkraft sowie das Öffnungs- und Schließmoment beziehen sich auf die Kraft bzw. das Moment, das beim Öffnen bzw. Schließen der Armatur aufgebracht werden muss.

Beim Schließen des Ventils ist es erforderlich, zwischen der Dichtfläche des Öffnungs- und Schließglieds und dem Ventilsitz einen bestimmten Dichtdruck aufzubauen und gleichzeitig den zwischen dem Ventilschaft und der Packung, zwischen dem Gewinde der Ventilschaft und der Mutter, und am Ende des Ventilschafts und Die Reibung anderer Reibungsteile muss mit einer bestimmten Schließkraft und einem bestimmten Schließmoment aufgebracht werden. Beim Öffnungs- und Schließvorgang werden die erforderliche Öffnungs- und Schließkraft sowie das Öffnungs- und Schließmoment verändert. Der Maximalwert ist der letzte Moment oder die Eröffnung des Schließens. Der erste Moment. Beim Entwerfen und Herstellen von Ventilen ist es wünschenswert, ihre Schließkraft und ihr Schließdrehmoment zu reduzieren.

5.Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit

Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird durch die Zeit ausgedrückt, die das Ventil benötigt, um einen Öffnungs- oder Schließvorgang abzuschließen. Im Allgemeinen gibt es keine strengen Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ventils, aber einige Arbeitsbedingungen stellen besondere Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit. Wenn einige Anforderungen schnell geöffnet oder geschlossen werden müssen, müssen einige Anforderungen bei Unfällen langsam geschlossen werden, um Wasserschläge usw. zu verhindern. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.

6. Bewegungsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit

Darunter versteht man die Empfindlichkeit des Ventils gegenüber entsprechenden Änderungen der Medienparameter. Bei Ventilen mit Regelfunktionen wie Drosselventile, Druckreduzierventile, Regulierventile etc. sowie Ventilen mit Sonderfunktionen wie Sicherheitsventile und Ableiter sind die Funktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit wichtige technische Leistungsindikatoren.

7. die lebensdauer

Sie gibt die Lebensdauer des Ventils an, ist ein wichtiger Leistungsindikator des Ventils und hat eine große wirtschaftliche Bedeutung. Normalerweise angegeben durch die Anzahl der Öffnungs- und Schließzeiten, die die Dichtheitsanforderungen gewährleisten können, kann sie auch durch die Nutzungszeit ausgedrückt werden.

8.typ (Typ)

Klassifizierung von Ventilen nach Verwendung oder Hauptstrukturmerkmalen

9.Modell (Modell)

Nummerierung des Ventils nach Typ, Getriebe, Anschlussart, konstruktiven Merkmalen, Werkstoff der Sitzdichtfläche und Nenndruck.

10. Anschlussgröße
(Anschlussmaße)

Ventil- und Rohrverbindungsgröße

11.die Hauptabmessungen
(allgemeine Abmessungen)

Ventilöffnungs- und Schließhöhe, Handraddurchmesser und Anschlussgröße.

12. die Art der Verbindung (Art der Verbindung)

Die verschiedenen Anschlussmöglichkeiten der Armatur an die Rohrleitung oder Maschine (z. B. Flanschanschluss / Gewindeanschluss / Schweißanschluss etc.).

13. Dichtungstest (Dichtungstest)

Tests für die Leistung der Öffnungs- und Schließteile und des Dichtungspaars des Ventilkörpers.

14, hinterer Siegeltest (hinterer Siegeltest)

Testen Sie die Dichtleistung des Ventilschaft- und Oberteildichtungspaares.

15. Prüfdruck abdichten

Der vom Ventil während des Dichtigkeitstests vorgegebene Druck.

16. geeignetes Medium (geeignetes Medium)

Das Medium, für das das Ventil eingesetzt werden kann.

17.anwendbare Temperatur (geeignete Temperatur)

Der Temperaturbereich des Mediums, in dem das Ventil eingesetzt wird.

18. Dichtfläche (Dichtfläche)

Das Öffnungs- und Schließelement steht in engem Kontakt mit dem Ventilsitz (Ventilkörper) und dient als abdichtende Kontaktfläche.

19. Öffnungs- und Schließteile (Scheibe)

Ein allgemeiner Begriff für ein Teil, das zum Absperren oder Regulieren des Durchflusses eines Mediums verwendet wird, wie z. B. ein Schieber in einem Absperrschieber, eine Ventilklappe in einem Drosselventil und dergleichen.

20. Verpackung (Verpackung)

Laden Sie die Stopfbuchse (oder Stopfbuchse), um zu verhindern, dass das Medium aus der Ventilspindel austritt.

21. Packsitz (Packsitz)

Ein Teil, das die Verpackung stützt und die Verpackung dicht hält.

22. Stopfbuchse (Stopfbuchse)

Ein Teil, das verwendet wird, um die Packung zu komprimieren, um eine Abdichtung zu erzielen.

23. Klammer (Joch)

Ein Teil, das verwendet wird, um die Spindelmutter und den Übertragungsmechanismus auf dem Oberteil oder Ventilkörper zu stützen.

24.die Anschlusssteckplatzgröße
(Maß Verbindungskanal)

Die strukturellen Abmessungen des Gelenks zwischen dem Öffnungs- und Schließelement und der Ventilschaftanordnung.

25. Strömungsbereich (Strömungsbereich)

Bezieht sich auf die minimale Querschnittsfläche zwischen dem Einlassende des Ventils und der Dichtfläche des Sitzes (aber nicht der „Vorhang“-Fläche), die zur Berechnung der theoretischen Verschiebung ohne Widerstandseffekte verwendet wird.

26.Durchflussdurchmesser (Durchflussdurchmesser)

Entspricht dem Durchmesser der Kufenfläche.

27. Fließeigenschaften (Fließeigenschaften)

Im stationären Strömungszustand, wenn der Eingangsdruck und andere Parameter konstant sind, ist der Ausgangsdruck des Druckreduzierventils eine Funktion der Durchflussrate.

28. Ableitung der Fließeigenschaften

Im stationären Strömungszustand, wenn die Parameter wie der Eingangsdruck konstant sind, wird die Änderung des Ausgangsdrucks durch die Änderung der Durchflussrate des Druckminderventils verursacht.

29.allgemeines Ventil (allgemeines Ventil)

Ventile, die üblicherweise in Rohrleitungen in verschiedenen Industrieunternehmen verwendet werden.

30.automatisches Ventil (selbsttätiges Ventil)

Ein Ventil, das abhängig von den Möglichkeiten des Mediums (Flüssigkeit, Luft, Dampf usw.) selbstständig wirkt.

31. Betätigtes Ventil

Ventile, die durch manuellen, elektrischen, hydraulischen oder pneumatischen Druck betätigt werden.

32. Schlaghandrad
(Hammerschlag Handrad)

Eine Handradstruktur, die eine Schlagkraft nutzt, um die Ventilbetätigungskräfte zu entlasten.

33. Schneckengetriebe (Schneckengetriebe)

Ein Gerät, das ein Ventil mit einem Schneckengetriebemechanismus öffnet, schließt oder einstellt.

34. pneumatisches Gerät (pneumatischer Aktuator)

Verwenden Sie den pneumatischen Druck, um das Ventil zu öffnen oder zu schließen oder den Antrieb des Ventils zu verstellen.

35.Hydraulikgerät (hydraulischer Aktuator)

Verwenden Sie hydraulischen Druck, um den Antrieb des Ventils zu öffnen oder zu schließen oder einzustellen.

36.Heißkondensatkapazität (Heißkondensatkapazität)

Die maximale Kondensatmenge, die bei einem bestimmten Differenzdruck und einer bestimmten Temperatur aus dem Ableiter abgeführt werden kann

37. Dampfverlust (Dampfverlust)

Die Menge Frischdampf, die pro Zeiteinheit aus dem Ableiter austritt.

Ventildefinitionsbegriff
1. Ventil

Die Gesamtzahl mechanischer Produkte mit beweglichen Mechanismen, die zur Steuerung des Medienflusses innerhalb des Rohrs verwendet werden.

2. Schieber

Das Öffnungs- und Schließelement (Schieber) wird durch den Ventilschaft angetrieben, und das Ventil wird angehoben und entlang des Ventilsitzes (Dichtfläche) bewegt.

3. Kugelventil, Absperrventil

Der Open-Close-Typ (Ventil) ist ein Ventil, das vom Ventilschaft angetrieben wird und sich entlang der Achse des Ventilsitzes (Dichtfläche) auf und ab bewegt.

4. Drosselventil

Die Durchgangsquerschnittsfläche wird durch das Öffnungs- und Schließelement (Ventil) geändert, um die Durchflussrate und den Druck des Ventils einzustellen.

5. Kugelventil

Ein Ventil, das sich (Kugel) um eine Kurve öffnet und schließt, die senkrecht zum Durchgang steht.

6. Absperrklappe

Auf-Zu-Ventil (Butterfly), das sich um eine feste Achse dreht.

7. Membranventil

Der Auf-Zu-Typ (Membran) ist ein Ventil, das vom Ventilschaft angetrieben wird, sich entlang der Achse des Ventilschafts auf und ab bewegt und den Wirkmechanismus vom Medium trennt.

8. Kükenventil (Hahn)

Ein Ventil, das um seine Achse öffnet und schließt (Kegel).

9. Rückschlagventil, Rückschlagventil

Auf-Zu (Ventil) Ein Ventil, das den Durchfluss von Medien durch mittlere Kraft automatisch sperrt.

10. Sicherheitsventil, Entlastungsventil

Open-Close-Typ (Ventil) Öffnet automatisch den Auslass, wenn der mittlere Druck in der Rohrleitung oder Maschinenausrüstung den angegebenen Wert überschreitet; das Ventil, das automatisch schließt, wenn der Druck unter dem angegebenen Wert liegt, und die Rohrleitung oder Maschine schützt.

11. Druckreduzierventil

Durch die Drosselung des Öffnungs- und Schließorgans (Ventil) wird der Druck des Mediums abgesenkt und der Ventildruck durch die direkte Wirkung des Drucks nach dem Ventil automatisch in einem bestimmten Bereich gehalten.

12. Kondensatableiter

Ein Ventil, das Kondensat automatisch abführt und verhindert, dass es ausläuft.

13. Ablassventile

Ventile zum Ablassen von Kesseln, Druckbehältern und anderen Geräten.

14. Niederdruckventil

Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≤ 1,6 MPa.

15. Mitteldruckventil

Der Nenndruck beträgt verschiedene Ventile mit PN ≥ 2,0 ~ PN < 10,0 MPa.

16. Hochdruckventil

Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN ≥ 10,0 MPa.

17. Superhochdruckventil

Diverse Ventile mit Nenndruck PN ≥ 100,0 MPa.

18. Hochtemperaturventil

Für diverse Ventile mit Medientemperaturen >450 °C.

19. Sub-Zero-Ventil

Für eine Vielzahl von Ventilen mit einer Mediumstemperatur von -40 °C ~ -100 °C.

20. Tieftemperaturventil
Für diverse Ventile mit Medientemperaturen <-100 °C.

Terminologie der Ventilstruktur
1. Face-to-Face-Dimension (Face-to-Center-Dimension)

Der Abstand zwischen den Einlass- und Auslassstirnflächen des Ventils; oder der Abstand von der Einlassstirnfläche zur Auslassachse.

2. Länge der durchgehenden Ventilstruktur
(Durchgangsventile Abmessungen von Angesicht zu Angesicht)

Am Ende des Ventilkörperdurchgangs ist der Abstand zwischen den beiden Ebenen senkrecht zur Achse der Ventilachse.

3. Länge der Eckventilstruktur
(Abmessungen von Eckventilen von Angesicht zu Angesicht, von Ende zu Ende, von Mitte zu Fläche und von Mitte zu Ende)

Der Abstand zwischen der Ebene senkrecht zur Achse an einem Ende des Ventilkörperdurchgangs und der anderen Endachse des Ventilkörpers.

4. Bauart

Die Hauptmerkmale verschiedener Arten von Ventilen in Bezug auf Struktur und Geometrie.

5. Durchgangstyp

Die Einlass- und Auslassachsen sind in Form eines Ventilkörpers zusammenfallend oder parallel zueinander.

6. Winkeltyp

Der Ventilkörper bildet, dass die Einlass- und Auslassachsen senkrecht zueinander stehen.

7. Y-Globus-Typ, Y-Typ, Membrantyp

Der Durchgang hat die Form eines Ventilkörpers, in dem der Ventilschaft in einem spitzen Winkel zur Achse des Ventilkörperdurchgangs angeordnet ist.

8. Drei-Wege-Typ

Ein Ventilkörper mit drei Durchgangsrichtungen bilden.

9. T-Muster drei Wege

Der Durchgang des Steckers (oder der Kugel) hat die allgemeine Formel "T" 。.

10.L-Muster dreifach

Der Durchgang des Steckers (oder der Kugel) hat die allgemeine Formel "L" 。.

11. Waagentyp

Eine Bauform, bei der die Axialkraft des Ventilschafts durch den Mediumsdruck ausgeglichen wird.

12. Leverage-Typ

Der Hebel wird verwendet, um die Struktur des Öffnungs- und Schließelements anzutreiben.

13. normalerweise offener Typ (normalerweise offener Typ)

Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, befindet sich das Öffnungs- und Schließelement automatisch in der offenen Position.

14. normalerweise geschlossener Typ

Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, befindet sich das Öffnungs- und Schließelement automatisch in der geschlossenen Position.

15.Dampfmanteltyp

Verschiedene Ventile mit dampfbeheizter Mantelkonstruktion.

16. Balgdichtungstyp

Verschiedene Ventile mit Balgkonstruktion.

17. Vollständig öffnendes Ventil

Ein Ventil mit dem gleichen Innendurchmesser des Durchflusskanals in allen Teilen des Ventils und dem gleichen Innendurchmesser des Nennrohrs.

18. Ventil mit reduzierter Öffnung

Ein Ventil mit einem reduzierten Durchmesser des Strömungsdurchgangslochs im Ventil.

19. Ventil mit reduziertem Durchgang

Der Durchmesser des Strömungsdurchgangslochs in dem Ventil ist verringert, und die Ventilöffnung des Ventilschließelements ist ein nicht kreisförmiges Ventil.

20. Einwegventil (unidirektionales Ventil)

Als Ventil konzipiert, das nur eine Durchflussrichtung des Mediums abdichtet.

21. Bidirektionales Ventil

Ausgeführt als Ventil, das beide Strömungsrichtungen der Medien abdichtet.

22. Zweisitz-Zweiwegeventil
(Zweisitzer, beide Sitze bidirektional, Ventil)

Das Ventil hat zwei Dichtsitze, und jeder Ventilsitz hat ein Ventil, das beide Strömungsrichtungen der Medien abdichten kann.

23. Einwegsitz, Zweiwegesitz-Doppelsitzventil
(zweisitzig, ein Sitz unidirektional und ein Sitz bidirektional, Ventil)

Das Ventil mit zwei Dichtungspaaren, in Schließstellung können die beiden Dichtungspaare gleichzeitig dicht gehalten werden, der Ventilkörper in der Mittelkammer (zwischen den beiden Dichtungspaaren) hat eine Schnittstelle zur Druckentlastung des Mediums. Repräsentiert das Symbol DBB.

24. Rücksitz, Rückseite

Eine Dichtungsstruktur, die verhindert, dass das Medium aus der Stopfbuchse austritt, wenn das Ventil vollständig geöffnet ist.

25. Druckdichtung

Es wird als Struktur zum automatischen Abdichten der Verbindung zwischen dem Ventilkörper und dem Ventildeckel verwendet.

26. Abmessungen des Ventilschaftkopfes

Die strukturellen Abmessungen des Ventilschafts zum Handrad, Griff oder anderen mechanischen Befestigungsgelenk.

27. Abmessung des Ventilschaftendes

Die baulichen Abmessungen der Verbindung zwischen dem Ventilschaft und dem Öffnungs- und Schließglied.

28. Dimension des Verbindungskanals

Die strukturellen Abmessungen des Gelenks zwischen dem Öffnungs- und Schließelement und der Ventilschaftanordnung.

29. Art der Verbindung

Die verschiedenen Arten, wie die Armatur mit dem Rohr oder der Maschine verbunden wird (z. B. Flanschverbindungen, Gewindeverbindungen, Schweißverbindungen usw.).
Terminologie der Ventilkomponenten
1. Körper

Direkt mit einem Rohr (oder einer Maschine) verbunden, um einen Teil des Strömungswegs des Mediums zu bilden.

2. Motorhaube (Haube, Abdeckung, Kappe, Deckel)

Es ist mit dem Ventilkörper verbunden und bildet mit dem Ventilkörper (oder durch andere Teile wie Membranen) einen Hauptteil der Druckkammer.

3. Öffnungs- und Schließteile (Scheibe)

Ein allgemeiner Begriff für ein Teil, das zum Absperren oder Regulieren des Durchflusses eines Mediums verwendet wird, wie z. B. ein Schieber in einem Absperrschieber, eine Ventilklappe in einem Drosselventil und dergleichen.

4. Scheibe (Scheibe)

Öffnende und schließende Teile in Ventilen wie Absperrventilen, Drosselventilen und Rückschlagventilen.

5. Körpersitz (Körpersitzring, Schultersitz, Untersitz)

Ein Teil, das am Ventilkörper angebracht ist und mit dem Öffnungs- und Schließelement ein Dichtungspaar bildet.

6. Dichtfläche

Das Öffnungs- und Schließelement steht in engem Kontakt mit dem Ventilsitz (Ventilkörper) und dient als abdichtende Kontaktfläche.

7. Stamm (Stamm, Spindel)

Die Öffnungs- und Schließkraft wird über das Öffnungs- und Schließelement auf das Hauptteil übertragen.

8. Schaftmutter (Jochbuchse, Jochmutter)

Ein Teil, das mit dem Schaftgewinde ein Bewegungspaar bildet.

9. Stopfbuchstabe

Auf dem Oberteil (oder Ventilkörper) wird eine Packung gefüllt, um zu verhindern, dass das Medium aus dem Ventilschaft austritt.

10. Stopfbüchse

Befüllen Sie den Füller, um zu verhindern, dass das Medium aus dem Schaft austritt.

11. Stopfbuchspackung (Stopfbuchsbrille, Stopfbuchsbrille, PNE-Stück-Muffe)

Ein Teil, das verwendet wird, um die Packung zu komprimieren, um eine Abdichtung zu erzielen.

12. Verpackung (Packung, Packungsringe)

Beladen Sie die Stopfbuchse (oder Stopfbuchse), um zu verhindern, dass das Material am Doppelventilschaft des Mediums austritt.

13. Packungssitz, Packungsscheibe

Ein Teil, das die Verpackung stützt und die Verpackung dicht hält.

14. Halterung (Joch)

Ein Teil, das verwendet wird, um die Spindelmutter und den Übertragungsmechanismus auf dem Oberteil oder Ventilkörper zu stützen.

15. Schlaghandrad
(Schlaghandrad, HammerschlaghandradSchlaghandrad, Hammerschlaghandrad)

Eine Handradstruktur, die eine Schlagkraft nutzt, um die Ventilbetätigungskräfte zu entlasten.