Eines der wichtigsten Dinge in einem Motor ist sein Steuerventil, das oft eine Kombination aus einem Primärkreislauf und einem Entlastungsventil ist. Es ermöglicht die Zufuhr einer geregelten Druckmenge, wenn einer der Kreise aktiviert wird, wodurch das Risiko der Bildung eines Lichtbogens an jedem Punkt im chemischen Weg verringert wird. Dadurch hat der Motor einen geregelten und angenehmen Arbeitsdruck für den Piloten oder den Bediener. Dieser Artikel konzentriert sich auf den Betrieb des Chemieventil-Rohrleitungssystems und wofür die verschiedenen Arten von Reglern verwendet werden. Nachdem Sie diesen Artikel gelesen haben, sollten Sie mit allen Haupttypen von Sicherheitsvorrichtungen vertraut sein, die an den meisten Motoren zu finden sind.
Ein üblicher Reglertyp ist ein Druckschalter, der auch als Fernentlastungsventil bekannt ist. Druckschalter regeln die Druckhöhe im Leitungssystem des Chemieventils und passen die Druckhöhe entsprechend dem Gerätebedarf an. Sie werden normalerweise in Notfallsystemen verwendet, da sie keine elektrischen Verbindungen benötigen. Fernentlastungsventile werden verwendet, um hohen Druck und niedrige Durchflussbedingungen bereitzustellen und können im Falle einer Überlastung sogar automatisch abschalten.
Es sind auch Systeme verfügbar, die verwendet werden, um den Fluss gasförmiger Emissionen zu steuern. Diese Arten von Ventilen verwenden ein sekundäres Entlastungsventil, um das Ventil zu schließen, wenn das Ventil einen bestimmten Öffnungsdruck erreicht. Diese Überdruckventile werden üblicherweise zwischen dem Luftfilter und dem Zylinderkopf des Motors eingebaut. Um eine Schlammbildung im System zu verhindern, sollte regelmäßig Öl in das System gepumpt werden. Um sicherzustellen, dass die Systeme in einwandfreiem Zustand sind, sollte das Öl in regelmäßigen Abständen gewechselt werden. Wenn das primäre Sicherheitsventil geöffnet ist, kann nur das sekundäre Ventil geschlossen werden, daher gibt es keine Druckdifferenz im System.
Der dritte Reglertyp ist das Kugelventil, das eine Feder verwendet, um das Ventil beim Öffnen geschlossen zu halten. Die Kugel des Ventils bewegt sich je nach Druck im Tank auf und ab. Obwohl die Kugel durch starke Entladung beschädigt werden kann, beeinträchtigt dies nicht unbedingt die Funktion des Systems. Wenn die Chemikalie jedoch zurückgewonnen wird, kann es erforderlich werden, das gesamte Kugelventil auszutauschen.
Die letzte Art von Chemieventilrohr ist das Hydrosulfidrohr. Diese spezielle Art von Chemieventil wird für den Transport von Schwefelsäure verwendet. Wenn eine Person Schwefelsäure in dieses System injiziert, entsteht ein starker Wasserstrom. Das Wasser strömt durch das Ventil und das Gas wird in den Vorratsbehälter eingespritzt. Dieses System kann sehr gefährlich sein, da es bei geöffnetem Regler eine hohe Konzentration an Schwefelsäure freisetzt.
Um sicherzustellen, dass Ihre chemische Industrie effizient arbeitet, ist es wichtig, dass die richtigen Rohre für chemische Ventile sind installiert. Ein professionelles Team sollte vor der Installation eine Umfrage durchführen, um die richtigen Komponenten zu identifizieren, die im System erforderlich sind. Im Falle einer Fehlfunktion des Systems sollte ein Schnellerkennungssystem eingesetzt werden. Wenn Sie die Rohrleitungen selbst installieren möchten, stellen Sie sicher, dass Sie über die richtigen Klempnerkenntnisse verfügen. Dadurch wird sichergestellt, dass die chemischen Komponenten richtig verteilt werden.