Eine der primären Möglichkeiten der Bodenventil Minimiert das Verstopfung erfolgt über einen breiten Flussweg. Das interne Design des Ventils umfasst größere Öffnungen und glatte innere Oberflächen, die es ermöglichen, mit minimalem Widerstand zu durchlaufen. In Anwendungen, bei denen Partikel vorliegen, können schmale Durchflusswege durch größere Feststoffe leicht verstopft werden, was zu Blockaden, Druckaufbau und einer Verringerung der Systemeffizienz führt. Ein breiter Durchflussweg erleichtert eine bessere Materialbewegung und verringert die Wahrscheinlichkeit, dass sich Partikel im Klappenkörper ansammeln. Glatte innere Oberflächen tragen dazu bei, die Geschwindigkeit der Flüssigkeit aufrechtzuerhalten und die Reibung zu verringern, um sicherzustellen, dass die festen Materialien weiterhin fließen, ohne sich an den Wänden zu sammeln oder zu haften, wodurch das Risiko einer Verstopfung weiter verringert wird.
Viele Bodenventile sind mit selbstverzählten Mechanismen ausgestattet, um sicherzustellen, dass alle festen Partikel, die sich innerhalb des Ventils ansammeln können, regelmäßig gelöscht werden, ohne manuelle Eingriffe zu erfordern. Diese Merkmale sind besonders wichtig in Systemen, in denen Flüssigkeiten ein hohes Maß an Partikeln enthalten. Einige Ventile sind mit abgewinkelten oder bündigen Ventilsitzen ausgelegt, die den Flüssigkeitsfluss dazu ermutigen, Trümmer auf natürliche Weise zu spülen, wodurch sich das Aufbau innerhalb des Ventils verhindert. Durch kontinuierlich bewegende Ablagerungen und Partikel tragen selbstverzählte Merkmale dazu bei, den ununterbrochenen Betrieb aufrechtzuerhalten und Verschmutzungen zu verhindern, die die Systemleistung beeinträchtigen könnten. In bestimmten Fällen kann das Ventil mit einem federbelasteten Reinigungssystem ausgestattet sein, das regelmäßig alle Materialanbaustoffe abwischt, oder ein gepulstes Strömungssystem, das kurze Flüssigkeitsschwankungen mit hoher Geschwindigkeit verwendet, um Partikel auszuräumen und Verstopfung zu verhindern.
Für Anwendungen, die Flüssigkeiten mit einer starken Konzentration von Feststoffe beinhalten, kann das Bodenventil Inline-Filter oder Screening-Elemente enthalten, um größere Partikel zu fangen, bevor sie in den Klappenmechanismus eintreten. Diese Filter sind so ausgelegt, dass sie feste Substanzen erfassen und behalten, um zu verhindern, dass sie in das Ventil eindringt und eine Obstruktion verursacht. Die für die Filter verwendeten Materialien sind typischerweise abriebfest und korrosionsresistent, um sicherzustellen, dass sie selbst unter harten Betriebsbedingungen über einen langen Zeitraum effektiv funktionieren. Durch die Verwendung dieser Filter oder Bildschirme stellt das Ventil sicher, dass nur sauberere Flüssigkeit in die internen Komponenten eindringt und die Chancen auf Verstopfung oder Verschmutzung erheblich verringert. Filter können aus verschiedenen Materialien hergestellt werden, einschließlich Edelstahl, gewebtem Maschen oder synthetischen Stoffen, abhängig von der Art der verarbeiteten Flüssigkeit und Partikel.
Das untere Ventil enthält häufig ein spezifisches Design, das die effiziente Bewegung von Feststoffen innerhalb der Flüssigkeit fördert, z. B. einen abgewinkelten oder geneigten Flussweg. Dieser Angling verhindert, dass sich feste Partikel innerhalb des Ventils ansammeln, da die Schwerkraft die Materialien in Bewegung hält und sicherstellt, dass sie nicht im Ventilkörper gefangen sind. Eine geneigte oder nach unten gerichtete Entladung kann die natürliche Entfernung von Trümmern erleichtern und dazu beitragen, Partikel aus dem Ventil- und Downstream-Rohren zu löschen. In Systemen, in denen der Schwerkraft gefüttert wird, stellt das Design des Ventils sicher, dass sich alle festen Partikel innerhalb der Flüssigkeit weiter in Richtung des Entladungspunkts bewegen und sie daran hindern, sich in Bereichen aufzubauen, die zu Clogs führen oder die Systemeffizienz verringern.
Die bei der Konstruktion eines Bodenventils verwendeten Materialien sind entscheidend, um Verschleiß von abrasiven Partikeln zu verhindern. Im Umgang mit partikelbeladenen Flüssigkeiten können feste Materialien im Laufe der Zeit die inneren Oberflächen des Ventils abnutzen, was zur Entwicklung von rauen Bereichen führt, die zusätzliche Schmutz fangen. Um dies zu bekämpfen, werden bei der Herstellung des Ventils üblicherweise abriebfeste Materialien wie verhärtete Edelstahl oder Keramikbeschichtungen verwendet. Diese Materialien sind nicht nur gegen Verschleiß beständig, sondern haben auch glatte Oberflächen, die es festen Partikeln erschweren, sich zu haften, was die Verstopfungswahrscheinlichkeiten verringert. Die Verwendung von korrosionsbeständigen Materialien stellt sicher, dass das Ventil seine strukturelle Integrität auch bei harten chemischen oder Umgebungsbedingungen beibehält, was eine langfristige Verwendung ermöglicht, ohne dass häufige Ersatz- oder Reparaturen erforderlich sind.
