1. Methode mit verlängerter Lebensdauer der großen Öffnung
Lassen Sie den Regler so weit wie möglich bei maximaler Öffnung arbeiten, z. B. 90 %. Dadurch kommt es am Spulenkopf zu Kavitation, Erosion und dergleichen. Wenn die Spule gebrochen ist, erhöht sich die Durchflussmenge und das entsprechende Ventil wird wieder geschlossen. Diese wird kontinuierlich zerstört und nach und nach geschlossen, so dass die gesamte Spule vollständig ausgenutzt wird, bis der Spulenfuß und die Dichtfläche gebrochen sind und nicht mehr verwendet werden können. Gleichzeitig ist der große Öffnungsgrad der Drosselklappe groß und die Erosion wird abgeschwächt. Dadurch kann das Ventil bei mittlerem Öffnungsgrad und kleinem Öffnungsgrad arbeiten, wodurch die Lebensdauer des Ventils um mehr als das Ein- bis Fünffache erhöht wird. Wenn eine Chemiefabrik diese Methode anwendet, erhöht sich die Lebensdauer des Ventils um das Zweifache.
2. Reduzieren Sie S, um die Arbeitsöffnung zu vergrößern und die Lebensdauer zu verbessern
Verringern Sie S, d. h. erhöhen Sie den Verlust des Systems mit Ausnahme des Regelventils, sodass der auf das Ventil verteilte Druckabfall verringert wird. Um den Durchfluss durch das Regelventil sicherzustellen, wird zwangsläufig die Öffnung des Regelventils vergrößert und gleichzeitig der Druckabfall am Ventil verringert, so dass auch Kavitation und Erosion abgeschwächt werden. Zu den spezifischen Methoden gehören: der Druckabfall der Blende, nachdem das Ventil gedrosselt wurde; Das an der Rohrleitung in Reihe geschaltete Handventil wird geschlossen und das Ventil so eingestellt, dass eine bessere Arbeitsöffnung erreicht wird. Diese Methode ist sehr einfach, bequem und effektiv, wenn die Ventilauswahl bei einer kleinen Öffnung erfolgt.
