Wir müssen zunächst verstehen, wie wir mit Ventilwasserlecks und Dampflecks umgehen. Zunächst müssen wir verstehen, warum Wasserlecks und Dampflecks auftreten. Das sogenannte Wissen, was passiert und warum. Um die Luftdichtheit aufrechtzuerhalten, muss das Ventil gut abdichten. Liegt ein Problem mit der Dichtung vor, kann es zu Luftlecks kommen.
Als Steuerkomponente im Flüssigkeitsfördersystem übernimmt das Ventil die Funktionen Absperrung, Regelung, Umleitung, Rückflussverhinderung, Spannungsstabilisierung, Umleitung bzw. Überlauf und Druckentlastung. Das Auftreten eines Leckageereignisses beeinträchtigt nicht nur den stabilen Betrieb von Industrie- und Bergbauanlagen, sondern kann auch die Umwelt gefährden und der Gesellschaft unermessliche wirtschaftliche und soziale Verluste verursachen.
Es ist notwendig zu lernen, häufige Leckagefehler von Ventilen zu erkennen und zu verhindern. Im Allgemeinen gibt es zwei häufige Leckagefehler bei Ventilen, nämlich Stopfbuchsleckage und Verschlussleckage. Leckagen in der Stopfbuchspackung sind der Hauptaspekt von Laufen, Ausstoßen, Tropfen und Undichtigkeiten, die häufig in Fabriken auftreten.
Vorbeugende Maßnahmen bei Ventillecks und Dampflecks
1. Alle Ventile müssen nach dem Eintreffen im Werk einem unterschiedlichen Wasserdrucktest unterzogen werden.
2. Alle Ventile müssen vor dem Einbau mit Dichtungen entsprechender Qualität ausgestattet werden.
3. Bei einer Überreparatur muss sorgfältig geprüft werden, ob zusätzliche Packungen vorhanden sind und ob die Stopfbuchse festgezogen ist.
4. Überprüfen Sie vor dem Einbau des Ventils, ob sich Staub, Sand, Eisenoxid und andere Kleinteile im Ventil befinden. Sollten oben genannte Rückstände vorhanden sein, müssen diese vor der Installation entfernt werden.
5. Ventile, die zur Wartung zerlegt werden müssen, müssen geschliffen werden.
6. Während des Ventilinstallationsprozesses müssen alle Ventile entsprechend dem System und dem Druck korrekt installiert werden. Eine zufällige oder gemischte Installation ist strengstens untersagt. Aus diesem Grund müssen vor dem Einbau alle Ventile entsprechend der Anlage nummeriert und erfasst werden.
7. Beim Einbau der Flanschtür müssen die Befestigungselemente festgezogen werden, und beim Anziehen der Flanschschrauben müssen die Flanschschrauben in symmetrischen Richtungen angezogen werden.
Wir können wirksame Maßnahmen ergreifen, um diese häufigen Fehler zu verhindern. Es ist jedoch wichtiger, qualitativ hochwertige Produkte mit hohem Standard zu wählen, damit wir in der Industrie und im Bergbau mehr Zeit und Energie sparen können.
