Das PPH-Rohr ist für gewöhnliches PP-Material β-modifiziert, sodass es eine gleichmäßige und feine β-Kristallstruktur aufweist und eine ausgezeichnete chemische Beständigkeit, Abriebfestigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Alterungsbeständigkeit und gute Isolierung aufweist .

1. Schneiden

Verwenden Sie einen speziellen Schneider, um das Rohr auf die erforderliche Größe zu schneiden. Achten Sie beim Schneiden des Rohrs darauf, dass die Schnur nicht läuft, schrauben Sie die Klinge langsam ein, gehen Sie nicht zu schnell, da sonst die Klinge beschädigt wird. Wenn sich das Messer nur schwer drehen lässt, drehen Sie das Messer in die entgegengesetzte Richtung, nehmen Sie die Klinge heraus und führen Sie den Faden erneut aus.

2. Aufwärmen

Passen Sie den Vorwärmdruck mit einem hydraulischen Regelventil an den Schweißdruck an. Einstellmethode: Heizdruckbegrenzungsventil verriegeln, hydraulischen Betätigungshebel nach vorne drücken und Druckanzeige des Manometers beobachten. Wenn der erforderliche Druck nicht erreicht wird, lösen Sie das Heizungs-Druckbegrenzungsventil, bringen Sie die Manometeranzeige auf Null, stellen Sie das hydraulische Regelventil neu ein und sperren Sie dann das Heizungs-Druckbegrenzungsventil, bis der Druck den erforderlichen Druck erreicht. Verwenden Sie das Temperatureinstellungsfeld auf der Steuerplattform des Schweißgeräts, um die Temperatur des Heißschmelzschweißens einzustellen und die Temperatur der Heizplatte so zu steuern, dass sie dem Schmelzen der Schweißfläche entspricht. Rot zeigt die eingestellte Temperatur und Grün zeigt die aktuelle Temperatur. Wenn das rote Licht auf der Platte auf das grüne Licht springt, kann das Heißschmelzschweißen durchgeführt werden. Die PPH-Schmelztemperatur wird im Allgemeinen zwischen 195°C und 205°C eingestellt.

3. Gegenstück

①Wählen Sie eine geeignete Form und befestigen Sie den geschweißten Rohrabschnitt mit einem Schraubenschlüssel auf der Arbeitsplattform. Hinweis: Ziehen Sie bei der Befestigung die Schrauben an beiden Enden der Halterung nacheinander fest, um zu vermeiden, dass der Rohrabschnitt nicht eben ist; der Abstand zwischen den beiden Rohrabschnitten bei maximal eingefahrener hydraulischer Betätigungsstange sollte nicht geringer sein als die Dicke der elektrischen Schneidemaschine; Die Schweißfläche jedes Rohrabschnitts sollte aus der Halterung herausragen. Wenn der Rohrabschnitt 40-50 mm lang ist, achten Sie auf die Gesamthöhe.

② Drücken Sie den hydraulischen Betätigungshebel auf das Maximum und richten Sie die beiden Rohrabschnitte aus. Überprüfen Sie visuell die Fehlausrichtung der Schweißfläche und berühren Sie die untere Hälfte mit Ihren Händen, um die beiden Nähte auf gleicher Höhe zu machen. Wenn die Anforderungen nicht erfüllt sind, stellen Sie die Befestigungsschrauben an beiden Enden ein, um sicherzustellen, dass die Schweißnaht ohne Versatz eben ist;

③Inspizieren Sie die Verbindungen der beiden Schweißflächen visuell, um sicherzustellen, dass es keine offensichtlichen Lücken in den Verbindungen gibt; Wenn vorhanden, verwenden Sie eine elektrische Schneidemaschine, um die Verbindungen zu schleifen. Platzieren Sie die Schneidemaschine auf dem Arbeitsrahmen, starten Sie die Schneidemaschine und dann manipuliert eine andere Person den hydraulischen Antriebshebel, um den Rohrabschnitt mit einem eingestellten Druck gegen die Schneidemaschine zu drücken; Beobachten Sie die zu schneidende Schweißfläche visuell, bis die Schweißfläche eben ist. Ziehen Sie die hydraulische Klemme zurück, nehmen Sie die Schneidemaschine heraus und setzen Sie den Werkzeughalter wieder ein; Hinweis: Nachdem Sie die hydraulische Klemme zurückgezogen haben, stoppen Sie die Schneidemaschine nicht zu schnell, sondern lassen Sie die Schneidemaschine ein paar Mal rotieren, bevor Sie sie herausnehmen. Es kann die Schweißoberfläche glatter machen und Querschnitte verhindern.

④ Reinigen Sie die Schweißfläche und reinigen Sie die Schweißfläche mit einem sauberen, in etwas Aceton getauchten Tuch.

4. Heizung

Entnehmen Sie die Heizplatte, die die gewünschte Temperatur erreicht hat, aus der Werkzeugaufnahme. Legen Sie es auf den Arbeitsrahmen, lehnen Sie es gegen die Schweißfläche und drücken Sie die hydraulische Klemme, um den Druck auf den erforderlichen Schweißdruck zu bringen. Wenn die Schmelzbördelung der Schweißfläche 1 mm erreicht, lösen Sie das Überdruckventil der Heizung, entfernen Sie den Heizdruck und warten Sie eine Weile, bis die Anforderungen an die Schweißflächen-Schmelzstoßverbindung erfüllt sind. Hinweis: Die Heizplatte muss senkrecht aufgestellt werden.

Dieser Artikel stammt aus dem Internet, nur zum Lernen und zur Kommunikation, kein kommerzieller Zweck.

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