Ventile sind Rohrleitungszubehör, das zum Öffnen und Schließen von Rohrleitungen, zum Steuern des Durchflusses, zum Einstellen und Steuern der Parameter (Temperatur, Druck und Durchfluss) des Fördermediums verwendet wird.
Grundbegriffe
1. Kraftleistung
Die Festigkeitsleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit des Ventils, dem Druck des Mediums standzuhalten. Das Ventil ist ein mechanisches Produkt, das Innendruck trägt, daher muss es eine ausreichende Festigkeit und Steifigkeit aufweisen, um eine langfristige Verwendung ohne Rissbildung oder Verformung zu gewährleisten.
2. Dichtungsleistung
Die Dichtleistung des Ventils bezieht sich auf die Fähigkeit jedes Dichtungsteils des Ventils, das Austreten des Mediums zu verhindern. Es ist der wichtigste technische Leistungsindex des Ventils.
Das Ventil hat drei Dichtungspositionen: den Kontakt zwischen den Öffnungs- und Schließteilen und den beiden Dichtungsflächen des Ventilsitzes; die passende Stelle zwischen der Packung und dem Ventilschaft und der Stopfbuchse; die Verbindung zwischen dem Ventilkörper und dem Oberteil. Die vorherige Leckage wird als interne Leckage bezeichnet, die allgemein als lascher Verschluss bezeichnet wird und die Fähigkeit des Ventils beeinträchtigt, das Medium abzusperren.
Bei Absperrventilen ist eine interne Leckage nicht zulässig. Die beiden letztgenannten Leckagen werden als externe Leckage bezeichnet, d. h. das Medium tritt von der Innenseite der Armatur zur Außenseite der Armatur aus. Leckagen können zu Sachschäden führen, die Umwelt verschmutzen und in schweren Fällen Unfälle verursachen.
Bei brennbaren, explosiven, giftigen oder radioaktiven Medien ist eine Leckage nicht zulässig, daher muss das Ventil eine zuverlässige Dichtleistung aufweisen.
3. Fließendes Medium
Nachdem das Medium durch das Ventil geströmt ist, tritt ein Druckverlust auf (d. h. die Druckdifferenz vor und nach dem Ventil), dh das Ventil hat einen bestimmten Widerstand gegen den Durchfluss des Mediums und das Medium verbraucht eine bestimmte Menge Energie, um den Widerstand des Ventils zu überwinden.
Aus Sicht der Energieeinsparung sollte bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen der Widerstand des Ventils gegenüber dem strömenden Medium so weit wie möglich reduziert werden.
4. Hubkraft und Hubmoment
Öffnungs- und Schließkraft sowie Öffnungs- und Schließmoment beziehen sich auf die Kraft oder das Moment, das zum Öffnen oder Schließen des Ventils aufgebracht werden muss.
Beim Schließen des Ventils muss zwischen dem öffnenden und schließenden Teil und den beiden Dichtflächen des Ventilsitzes ein bestimmter dichtungsspezifischer Druck aufgebaut und gleichzeitig der Spalt zwischen Ventilschaft und Packung überwunden werden. das Gewinde zwischen Ventilschaft und Mutter und die Stütze am Ende des Ventilschafts. Durch die Reibkraft anderer Reibteile muss daher eine bestimmte Schließkraft und Schließmoment aufgebracht werden. Während des Öffnungs- und Schließvorgangs des Ventils werden die erforderliche Öffnungs- und Schließkraft sowie das Öffnungs- und Schließdrehmoment verändert, und der maximale Wert ist im Endzeitpunkt des Schließens oder Öffnens der anfängliche Augenblick. Streben Sie bei der Konstruktion und Herstellung von Ventilen danach, ihre Schließkraft und ihr Schließdrehmoment zu reduzieren.
5. Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit
Die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit wird durch die Zeit ausgedrückt, die das Ventil benötigt, um einen Öffnungs- oder Schließvorgang abzuschließen. Im Allgemeinen gibt es keine strengen Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit des Ventils, aber einige Arbeitsbedingungen stellen besondere Anforderungen an die Öffnungs- und Schließgeschwindigkeit. Während einige ein schnelles Öffnen oder Schließen erfordern, um Unfälle zu vermeiden, erfordern andere ein langsames Schließen, um Wasserschläge usw. zu verhindern. Dies sollte bei der Auswahl des Ventiltyps berücksichtigt werden.
6. Aktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit
Dies bezieht sich auf die Empfindlichkeit des Ventils in Reaktion auf Änderungen der Medienparameter. Bei Ventilen mit spezifischen Funktionen wie Drosselventilen, Druckreduzierventilen und Regulierventilen sowie Ventilen mit spezifischen Funktionen wie Sicherheitsventilen und Ableitern sind ihre Funktionsempfindlichkeit und Zuverlässigkeit sehr wichtige technische Leistungsindikatoren.
7. Lebensdauer
Sie gibt die Lebensdauer des Ventils an, ist ein wichtiger Leistungsindex des Ventils und hat eine große wirtschaftliche Bedeutung. Sie wird normalerweise in Form der Anzahl der Öffnungen und Schließungen ausgedrückt, die die Dichtheitsanforderungen gewährleisten können, und kann auch in Form der Nutzungsdauer ausgedrückt werden.
8. Geben Sie ein
Klassifizierung von Ventilen nach Zweck oder Hauptstrukturmerkmalen
9. Modell
Je nach Typ, Übertragungsart, Anschlussform, konstruktiven Merkmalen, Material der Ventilsitzdichtfläche und Nenndruck die Nummer des Ventils.
10. Verbindungsgröße
(Anschlussmaße)
Ventil- und Rohranschlussgröße
11. Hauptabmessungen
(allgemeine Abmessungen)
Die Öffnungs- und Schließhöhe des Ventils, der Durchmesser des Handrads und die Anschlussgröße usw.
12. Art der Verbindung
Verschiedene Methoden (z. B. Flanschverbindung / Gewindeverbindung / Schweißverbindung usw.) zum Anschließen des Ventils an die Rohrleitung oder an Maschinen und Anlagen.
13. Dichtungstest
Test, um die Leistung der Öffnungs- und Schließteile und des Dichtungspaars des Ventilkörpers zu überprüfen.
14. Rückversiegelungstest
Ein Test zur Überprüfung der Dichtleistung des Dichtungspaares Ventilschaft und Ventildeckel.
15. Prüfdruck abdichten
Der Druck, der angegeben wird, wenn das Ventil einer Dichtheitsprüfung unterzogen wird.
16. Geeignetes Medium (geeignetes Medium)
Das Medium, für das das Ventil eingesetzt werden kann.
17. Geeignete Temperatur
Der für das Ventil geltende Temperaturbereich des Mediums.
18. Dichtfläche
Die Öffnungs- und Schließteile sind fest mit dem Ventilsitz (Ventilkörper) verbunden, und die beiden Kontaktflächen spielen eine abdichtende Rolle.
19. Öffnungs- und Schließteile (Scheibe)
Ein allgemeiner Begriff für eine Art von Teilen, die zum Absperren oder Regeln des Medienflusses verwendet werden, wie z. B. der Schieber im Absperrschieber, die Scheibe im Drosselventil usw.
20. Verpackung
In die Stopfbuchse (oder Stopfbuchse) gepackt, um zu verhindern, dass das Medium aus dem Ventilschaft austritt.
21. Verpackungssitz
Die Teile, die die Verpackung tragen und die Verpackung dicht halten.
22, Stopfbuchse (Stopfbuchse)
Die Teile, die verwendet werden, um die Packung zu komprimieren, um eine Abdichtung zu erreichen.
23, Halterung (Joch)
Am Ventildeckel oder Ventilkörper dient es zur Abstützung der Ventilschaftmutter und der Teile des Übertragungsmechanismus.
24. Anschlussschlitzgröße
(Maß Verbindungskanal)
Die Baugröße des Montageanschlussteils des Öffnungs- und Schließteils und des Ventilschafts.
25. Strömungsbereich
Sie bezieht sich auf die minimale Querschnittsfläche zwischen dem Einlassende des Ventils und der Dichtfläche des Ventilsitzes (aber nicht auf die „Vorhang“-Fläche), die verwendet wird, um die theoretische Verschiebung ohne jeglichen Widerstand zu berechnen.
26. Strömungsdurchmesser
Entspricht dem Durchmesser der Strömungskanalfläche.
27, Fließeigenschaften (Fließeigenschaften)
In einem stationären Strömungszustand, wenn der Eingangsdruck und andere Parameter unverändert bleiben, ist der Ausgangsdruck des Druckreduzierventils eine Funktion der Durchflussrate.
28. Ableitung der Fließeigenschaften
In einem stationären Strömungszustand, wenn der Eingangsdruck und andere Parameter unverändert bleiben, ändert sich der Ausgangsdruckwert, der durch die Änderung der Durchflussrate des Druckminderventils verursacht wird.
29, allgemeines Ventil (allgemeines Ventil)
Ventile, die üblicherweise an Rohrleitungen in verschiedenen Industrieunternehmen verwendet werden.
30. Selbsttätiges Ventil
Ein Ventil, das auf die Fähigkeit des Mediums (Flüssigkeit, Luft, Dampf usw.) angewiesen ist, selbst zu wirken.
31. Betätigtes Ventil
Durch manuellen, elektrischen, hydraulischen oder Luftdruck betätigte Ventile.
32, schlagen Sie auf das Handrad
(Hammerschlag Handrad)
Handradstruktur, die Stoßkraft nutzt, um die Betätigungskraft des Ventils zu reduzieren.
33. Schneckengetriebeaktuator (Schneckengetriebeaktuator)
Ein Gerät, das einen Schneckengetriebemechanismus verwendet, um ein Ventil zu öffnen und zu schließen oder einzustellen.
34. Pneumatischer Stellantrieb
Verwenden Sie Luftdruck, um den Ventilantrieb zu öffnen und zu schließen oder einzustellen.
35. Hydraulischer Aktuator
Verwenden Sie hydraulischen Druck, um das Ventilantriebsgerät zu öffnen und zu schließen oder einzustellen.
36. Heißkondensatkapazität
Die maximale Menge an Kondenswasser, die bei einem bestimmten Druckunterschied und einer bestimmten Temperatur aus dem Ableiter abgelassen werden kann
37. Dampfverlust
Die Menge Frischdampf, die pro Zeiteinheit aus dem Ableiter austritt.
Begriffe zur Definition von Ventilen
1.Ventil
Es dient zur Steuerung des Mediumflusses in der Rohrleitung und ist die Gesamtheit mechanischer Produkte mit einem beweglichen Mechanismus.
2.Absperrschieber (Absperrschieber, Schieber)
Ein Ventil, bei dem die Öffnungs- und Schließteile (Schieber) vom Ventilschaft angetrieben werden und sich entlang des Ventilsitzes (Dichtfläche) auf und ab bewegen.
3. Kugelventil, Absperrventil
Der Auf-Zu-Typ (Scheibe) wird vom Ventilschaft angetrieben und bewegt sich entlang der Achse des Ventilsitzes (Dichtfläche) auf und ab.
4. Drosselventil
Das Ventil wird verwendet, um den Durchfluss und den Druck einzustellen, indem die Querschnittsfläche des Durchgangs durch die Öffnungs- und Schließteile (Scheibe) geändert wird.
5. Kugelhahn
Open-Close-Typ (Kugel) ist ein Ventil, das sich um eine Kurve senkrecht zum Durchgang dreht.
6.Butterfly-Ventil
Auf-Zu-Ventil (Absperrklappe), das sich um eine feste Achse dreht.
7. Membranventil
Der Auf-Zu-Typ (Membran) ist ein Ventil, das vom Ventilschaft angetrieben wird, sich entlang der Achse des Ventilschafts auf und ab bewegt und den Wirkmechanismus vom Medium trennt.
8. Hahnventil (Hahn)
Auf-Zu (Kegel) Ventil, das sich um seine Achse dreht.
9. Rückschlagventil, Rückschlagventil
Der Auf-Zu-Typ (Ventilklack) ist ein Ventil, das die Kraft des Mediums nutzt, um automatisch zu verhindern, dass das Medium zurückfließt.
10. Sicherheitsventil (Sicherheitsventil, Entlastungsventil)
Open-Close-Typ (Ventil) ist ein Ventil, das sich automatisch öffnet und entlädt, wenn der Druck des Mediums in der Rohrleitung oder in Maschinen und Anlagen den angegebenen Wert überschreitet; schließt automatisch bei Unterschreitung des eingestellten Wertes und schützt die Rohrleitung oder Maschine.
11. Druckreduzierventil
Durch das Drosseln der öffnenden und schließenden Teile (Ventilklacken) wird der Druck des Mediums reduziert und der Druck hinter dem Ventil automatisch durch die direkte Wirkung des Drucks hinter dem Ventil in einem bestimmten Bereich gehalten.
12. Kondensatableiter
Ein Ventil, das Kondenswasser automatisch ablässt und Dampfaustritt verhindert.
13. Ablassventile
Ventile zum Abblasen von Geräten wie Kesseln und Druckbehältern.
14. Niederdruckventil
Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN≤1.6MPa.
15.Mitteldruckventil
Verschiedene Ventile mit einem Nenndruck von PN≥2.0~PN<10.0MPa.
16.Hochdruckventil
Diverse Ventile mit Nenndruck PN≥10.0MPa.
17. Superhochdruckventil
Verschiedene Ventile mit Nenndruck PN≥100.0MPa.
18. Hochtemperaturventil
Verwendet für verschiedene Ventile mit Mediumstemperatur > 450°C.
19. Sub-Zero-Ventil
Wird für verschiedene Ventile verwendet, deren Mediumstemperatur -40℃~-100℃ beträgt.
20. Tieftemperaturventil
Verwendet für verschiedene Ventile mit Mediumstemperatur <-100°C.
Terminologie der Ventilstruktur
1. Strukturlänge (Baulänge, Baulänge, Baulänge)
Der Abstand zwischen den Einlass- und Auslassstirnseiten des Ventils; oder der Abstand zwischen der Einlassstirnfläche und der Auslassachse.
2. Länge der durchgehenden Ventilstruktur
(Durchgangsventile Abmessungen von Angesicht zu Angesicht)
Der Abstand zwischen zwei Ebenen senkrecht zur Ventilachse am Ende des Ventilkörperdurchgangs.
3. Länge der Eckventilstruktur
(Abmessungen von Winkelventilen von Angesicht zu Angesicht, von Ende zu Ende, von Mitte zu Fläche und von Mitte zu Ende)
Der Abstand zwischen einer Ebene senkrecht zur Achse an einem Ende des Ventilkörperdurchgangs und der Achse des anderen Endes des Ventilkörpers.
4. Bauart
Die Hauptmerkmale verschiedener Arten von Ventilen in Struktur und Geometrie.
5. Durchgangstyp
Die Einlass- und Auslassachsen fallen in Form von Ventilkörpern zusammen oder sind parallel zueinander.
6. Winkeltyp
Die Einlass- und Auslassachse stehen in Form von Ventilkörpern senkrecht aufeinander.
7. Gleichstrom (Y-Kugeltyp, Y-Typ, Membrantyp)
Der Durchgang verläuft in einer geraden Linie, und die Position des Ventilschafts befindet sich in einem spitzen Winkel zur Achse des Durchgangs des Ventilkörpers.
8. Drei-Wege-Typ
Ventilkörperform mit drei Durchgangsrichtungen.
9. T-Muster in drei Richtungen
Der Durchgang des Stopfens (oder der Kugel) hat die Form eines Dreiwege-"T"-Rings.
10. Dreiwege-L-Muster
Der Durchgang des Steckers (oder der Kugel) ist ein dreifaches "L".
11. Waagentyp
Eine Bauform, die mit mittlerem Druck ihre Axialkraft auf den Ventilschaft ausgleicht.
12. Hebeltyp
Die Struktur der Öffnungs- und Schließteile wird durch einen Hebel angetrieben.
13. Normalerweise offener Typ
Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, befinden sich die Öffnungs- und Schließteile automatisch in der offenen Position.
14. Normalerweise geschlossener Typ
Wenn keine äußere Kraft vorhanden ist, befinden sich die Öffnungs- und Schließteile automatisch in der geschlossenen Position.
15. Wärmeerhaltungstyp (Dampfmanteltyp)
Verschiedene Ventile mit Dampfheizmantelstruktur.
16. Balgdichtungstyp
Verschiedene Ventile mit Balgstruktur.
17. Vollständig öffnendes Ventil
Armaturen, bei denen der Innendurchmesser aller Teile des Strömungskanals in der Armatur gleich dem Nenninnendurchmesser der Rohrleitung ist.
18. Ventil mit reduzierter Öffnung
Ein Ventil mit einem reduzierten Durchmesser des Strömungsdurchgangslochs im Ventil.
19. Ventil mit reduziertem Durchgang
Der Durchmesser des Strömungsdurchgangslochs in dem Ventil ist verringert, und die Strömungsdurchgangsöffnung des Ventilschließteils ist ein nicht kreisförmiges Ventil.
20. Einwegventil (unidirektionales Ventil)
Das Ventil ist so ausgelegt, dass es nur in einer Richtung des Mediumflusses dicht ist.
21. Bidirektionales Ventil
Ausführung als in beiden Richtungen des Mediums dichtes Ventil.
22. Zweisitz-Zweiwegeventil
(Zweisitzer, beide Sitze bidirektional, Ventil)
Das Ventil hat zwei Dichtsitze, wobei jeder Ventilsitz in beiden Richtungen des Mediumsflusses abgedichtet werden kann.
23. Einwegsitz, ein Zweiwegesitz-Doppelsitzventil
(zweisitzig, ein Sitz unidirektional und ein Sitz bidirektional, Ventil)
Bei einem Ventil mit zwei Dichtungspaaren können die beiden Dichtungspaare in der Schließstellung gleichzeitig den Dichtungszustand aufrechterhalten, und der Ventilkörper im mittleren Hohlraum (zwischen den beiden Dichtungspaaren) hat eine Schnittstelle zum Abführen des mittleren Drucks . Repräsentiert das Symbol DBB.
24. Rücksitz, Rückseite
Wenn das Ventil vollständig geöffnet ist, verhindert es das Austreten des Mediums aus der Stopfbuchse.
25. Druckdichtung
Verwenden Sie den mittleren Druck, um die automatische Dichtungsstruktur an der Verbindung zwischen dem Ventilkörper und dem Oberteil zu realisieren.
26. Abmessungen des Ventilschaftkopfes
Die strukturelle Größe des Verbindungsteils des Ventilschafts und des Handrads, Griffs oder anderer Manipulationsmaschinen.
27. Abmessungen des Ventilschaftendes
Die Baugröße des Verbindungsteils des Ventilschafts und der Öffnungs- und Schließteile.
28. Maße Verbindungskanal (Maß Verbindungskanal)
Die Baugröße des Montageanschlussteils des Öffnungs- und Schließteils und des Ventilschafts.
29. Art der Verbindung
Verschiedene Methoden (z. B. Flanschverbindung, Gewindeverbindung, Schweißverbindung usw.) zum Anschluss der Armatur an die Rohrleitung oder an Maschinen und Anlagen.
Terminologie der Ventilteile
1. Körper
Es ist direkt mit der Rohrleitung (oder Maschinen und Ausrüstung) verbunden, um einen Teil des Mediumströmungskanals zu bilden.
2. Haube, Deckel, Kappe, Deckel
Er ist mit dem Ventilkörper verbunden und bildet mit dem Ventilkörper (oder über andere Teile, wie Membrane etc.) den Hauptteil der Druckkammer.
3. Öffnungs- und Schließteile (Scheibe)
Ein allgemeiner Begriff für eine Art von Teilen, die zum Absperren oder Regeln des Medienflusses verwendet werden, wie z. B. der Schieber im Absperrschieber, die Scheibe im Drosselventil usw.
4. Scheibe
Öffnen und Schließen von Teilen in Ventilen wie Absperrventilen, Drosselventilen und Rückschlagventilen.
5.阀座(Körpersitzring, Schultersitz, unterer Sitz)
Es wird auf das Ventilgehäuse montiert und bildet mit dem Öffnungs- und Schließteil einen Teil des Dichtungspaares.
6. Dichtfläche
Die Öffnungs- und Schließteile sind fest mit dem Ventilsitz (Ventilkörper) verbunden, und die beiden Kontaktflächen spielen eine abdichtende Rolle.
7. Stamm (Stamm, Spindel)
Das Hauptteil, das die Hubkraft auf das Hubteil überträgt.
8. Ventilschaftmutter (Jochbuchse, Jochmutter)
Es bildet mit dem Ventilschaftgewinde einen Teil des Bewegungspaares.
9. Stopfbüchse
Auf dem Ventildeckel (oder Ventilkörper) ist eine Packung gefüllt, um zu verhindern, dass das Medium aus dem Ventilschaft austritt.
10. Stopfbüchse
Es ist ein Teil, das mit einer Packung gefüllt ist, um zu verhindern, dass das Medium aus dem Ventilschaft austritt.
11. Stopfbuchspackung (Stopfbuchsbrille, Stopfbuchsbrille, PNE-Stück-Muffe)
Die Teile, die verwendet werden, um die Packung zu komprimieren, um eine Abdichtung zu erreichen.
12. Verpackung (Packung, Packungsringe)
Legen Sie es in die Stopfbuchse (oder Stopfbuchse), um das Austreten des Mediums am doppelten Ventilschaft zu verhindern.
13. Packungssitz, Packungsscheibe
Die Teile, die die Verpackung tragen und die Verpackung dicht halten.
14. Halterung (Joch)
Am Ventildeckel oder Ventilkörper dient es zur Abstützung der Ventilschaftmutter und der Teile des Übertragungsmechanismus.
15. Schlagen Sie auf das Handrad
(Schlaghandrad, HammerschlaghandradSchlaghandrad, Hammerschlaghandrad)
Handradstruktur, die Stoßkraft nutzt, um die Betätigungskraft des Ventils zu reduzieren.
Dieser Artikel stammt aus dem Internet, nur zum Lernen und zur Kommunikation, kein kommerzieller Zweck.
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