Aufgrund des speziellen Aufbaus des Kryoventils hat auch der Einbau des Kryoventils seine besonderen Anforderungen. Aufgrund der strukturellen Eigenschaften des langhalsigen Oberteils des Tieftemperaturventils muss die Richtung des Schafts des Tieftemperaturventils während der Installation innerhalb eines vertikalen Winkels von 45 Grad liegen, und die Installation an vertikalen Rohrleitungen sollte so weit wie möglich vermieden werden. Andernfalls füllt das Niedertemperaturmedium den erweiterten Teil des Ventildeckels, wodurch die Ventilpackung versagt, und überträgt die Kälte auf den Ventilgriff, was zu Verletzungen des Bedieners führt.

Achten Sie bei Tieftemperaturventilen mit Druckentlastungsstruktur bei der Installation des Ventils besonders auf die Anforderungen der Druckentlastungsrichtung des Ventils. Die Richtung der Druckentlastung des Ventils sollte auf dem Prozessflussdiagramm markiert und in der isometrischen Zeichnung der Rohrleitung widergespiegelt werden (dieser Punkt ist äußerst wichtig, äußerst wichtig und äußerst wichtig). Wenn es notwendig ist, eine Druckentlastungsbohrung einzustellen und nicht einzustellen, nachdem das Ventil geschlossen ist, wird die Flüssigkeit im Ventilhohlraum erhitzt und verdampft, was leicht zum Platzen des Ventilkörpers führen kann. Wenn die Druckentlastungsrichtung in der falschen Richtung installiert wird, kann das brennbare oder giftige Prozessmedium auf die Betriebs- und Wartungsseite austreten und Personenschäden verursachen!

Herstellung von Tieftemperaturventilen

Für die hergestellten Kryoventile werden strenge Fertigungstechnologien und spezielle Ausrüstungen angewendet, und die Verarbeitung der Teile wird einer strengen Qualitätskontrolle unterzogen. Nach einer speziellen Tieftemperaturbehandlung werden die vorbearbeiteten Teile für mehrere Stunden (2-6 Stunden) in das Kühlmedium gelegt, um Spannungen abzubauen, das Tieftemperaturverhalten des Materials zu gewährleisten und die fertige Größe zu verhindern Ventil vor niedrigen Temperaturen. Leckage durch Verformung durch Temperaturänderungen. Der Zusammenbau des Ventils unterscheidet sich auch von dem des gewöhnlichen Ventils. Die Teile müssen streng gereinigt werden, um Ölflecken zu entfernen, um die Leistung zu gewährleisten.

Inspektion von Tieftemperaturventilen

Neben Normaltemperatur- und Tieftemperaturtests sollten Tieftemperaturventile auch wie folgt geprüft werden:

1. Die Hauptteile des Ultratieftemperaturventils sollten kryogen behandelt werden (wie später kryogen behandelt wird, haben wir die Gelegenheit, darüber zu sprechen, die folgende Abbildung zeigt die kryogene Behandlung des Ventils);

2. Die Hauptteile und Schweißnähte sollten einem Niedertemperatur-Schlagtest unterzogen werden, um sicherzustellen, dass das Ventil bei niedrigen Temperaturen nicht spröde wird;

3. Das Ventil muss bei Raumtemperatur getestet werden, zuerst mit dem 1,5-fachen des Nenndrucks auf hydraulische Festigkeitsprüfung und dann mit dem 1,1-fachen des Nenndrucks auf Dichtheitsprüfung;

4. Nach der Wasserdruckprüfung muss das Ventil von Wasser und Fett gereinigt und trocken gehalten werden;

5. Jede Charge von Tieftemperaturventilen sollte gemäß einem bestimmten Anteil für einen Niedertemperaturtest beprobt werden, und der Niedertemperaturtest muss nach dem 1,5-fachen des hydraulischen Festigkeitstests durchgeführt werden.

6. Verhindern Sie nach dem Niedertemperaturtest des Ventils, dass Luft in das Ventil eindringt.

7. Nach dem Niedertemperaturtest des Ventils sollte es auf natürliche Weise erhitzt oder von einem Ventilator geblasen werden. Es ist strengstens verboten, Heizung und andere Methoden zu verwenden, um die Temperatur des Ventils zu beschleunigen;

8. Nachdem sich der Niedertemperaturtest des Ventils auf natürliche Weise erwärmt hat, ziehen Sie die Ventilbefestigungen wieder fest;

9. Wenn das Ventil eingelagert wird, muss der Ventilschalter überprüft werden, um sicherzustellen, dass sich das Ventil in einem angemessenen Zustand befindet;

10. Bei der Lagerung und dem Transport von Ventilen sollte auf die Trennung von Edelstahl- und Kohlenstoffstahlventilen geachtet und Staub, Wasser, Öl und Stöße vermieden werden.

11. Durchflussrichtung, Druckentlastungsrichtung und Typenschild des Ventils sind gemäß den Anforderungen der Baueinheit zu prüfen.