Wir müssen zuerst verstehen, wie man mit Ventilwasserlecks und Dampflecks umgeht. Zuerst müssen wir verstehen, warum Wasserlecks und Dampflecks auftreten. Das sogenannte Wissen was passiert und das Wissen warum. Um die Luftdichtheit aufrechtzuerhalten, muss das Ventil gut abdichten. Wenn es ein Problem mit der Dichtung gibt, tritt Luft aus.

Als Steuerkomponente im Flüssigkeitsfördersystem hat das Ventil die Funktionen Absperren, Regeln, Umleiten, Rückflussverhinderung, Spannungsstabilisierung, Umleitung bzw. Überlauf und Druckentlastung. Das Auftreten eines Leckageereignisses beeinträchtigt nicht nur den stabilen Betrieb von Industrie- und Bergbauanlagen, sondern kann auch die Umwelt gefährden und der Gesellschaft unermessliche wirtschaftliche und soziale Verluste zufügen.

Es ist notwendig zu lernen, häufig auftretende Leckageausfälle von Ventilen zu erkennen und zu vermeiden. Im Allgemeinen gibt es zwei häufige Leckageausfälle von Ventilen, nämlich Stopfbuchsleckage und Verschlussleckage. Die Stopfbuchsleckage ist der Hauptaspekt des Laufens, Austretens, Tropfens und Auslaufens, was häufig in Fabriken zu beobachten ist.

Vorbeugende Maßnahmen bei Ventilleckage und Dampfleckage

1. Alle Ventile müssen nach dem Betreten der Fabrik verschiedenen Wasserdrucktests unterzogen werden.

2. Alle Ventile müssen vor dem Einbau mit entsprechenden Dichtungen ausgestattet werden.

3. Bei einer Überreparatur muss sorgfältig geprüft werden, ob eine zusätzliche Packung vorhanden ist und ob die Stopfbuchse festgezogen ist.

4. Prüfen Sie vor dem Einbau des Ventils, ob sich Staub, Sand, Eisenoxid und andere Kleinigkeiten im Inneren des Ventils befinden. Wenn oben genannte Ablagerungen vorhanden sind, müssen diese vor der Installation entfernt werden.

5. Ventile, die zur Wartung zerlegt werden müssen, müssen geschliffen werden.

6. Während des Ventilinstallationsprozesses müssen alle Ventile entsprechend dem System und dem Druck korrekt installiert werden, und eine zufällige oder gemischte Installation ist strengstens verboten. Aus diesem Grund müssen alle Ventile vor dem Einbau der Anlage entsprechend nummeriert und protokolliert werden.

7. Beim Einbau der Flanschtür müssen die Befestigungselemente angezogen werden, und die Flanschschrauben müssen beim Anziehen der Flanschschrauben in symmetrischen Richtungen angezogen werden.

Wir können wirksame Maßnahmen ergreifen, um diesen häufigen Fehlern vorzubeugen. Es ist jedoch wichtiger, qualitativ hochwertige und hochwertige Produkte zu wählen, damit wir in der Industrie und im Bergwerk mehr Zeit und Energie sparen können.