1. Die Struktur und Leistung von PVC-Harz
2. Modifikation und Anwendung von PVC-Harz
Physikalische Eigenschaften
Die Dichte von Hart-PVC beträgt normalerweise 1,38 ~ 1,46 g / cm3, die Wasserabsorptionsrate beträgt weniger als 0,5%, 24 Stunden in Wasser eingeweicht, die Wasserabsorptionsrate beträgt weniger als 0,05%;
Mechanische Eigenschaften
Hart-PVC umfasst hauptsächlich Zugfestigkeit, Zugmodul, Dehnung, Schlagfestigkeit, Härte, Kriecheigenschaften usw.;
1. Zugleistung
1.1 Einflussfaktoren der Spannungs-Dehnungs-Kurve:
a. Es hängt mit der Geschwindigkeit des Tests zusammen: Die Zuggeschwindigkeit steigt, die Streckgrenze steigt und die Bruchspannung steigt;
b. Bezogen auf die Prüftemperatur: Sie ist temperaturempfindlich. Wenn die Temperatur sinkt, nehmen Zugfestigkeit, Zugmodul, Streckdehnung und Härte zu und die Bruchdehnung und Schlagzähigkeit ab; und umgekehrt.
1.2 Einfluss auf Zugfestigkeit und Dehnung:
a. Der Einfluss des PVC-Molekulargewichts: Wenn das Molekulargewicht zunimmt, nimmt es zu;
b. Der Einfluss des Zähigkeitsmittels: Bei Verwendung eines Zähigkeitsmittels wird die Zähigkeit des Produkts erhöht, die Dehnung nimmt zu, aber andere Eigenschaften wie die Zugfestigkeit nehmen ab;
c. Der Einfluss von Weichmachern: kann in der Regel die Verarbeitungsfließeigenschaften des Compounds verbessern, aber die Zugfestigkeit wird erheblich reduziert;
d. Der Einfluss von Füllstoffen: Im Allgemeinen verringert die Verwendung von Füllstoffen die Zugfestigkeit und Schlagfestigkeit des Produkts, mit Ausnahme einzelner Füllstoffe (wie Glasfaser usw.).
2. Schlagleistung
Die Hauptfaktoren, die die Schlagleistung beeinflussen, sind wie folgt:
2.1 Testladegeschwindigkeit:
2.2 Empfindlichkeit der Lücke:
2.3 Einfluss der Temperatur: stark abhängig von Temperaturänderungen
2.4 Der Einfluss von Inhaltsstoffen: Jede Komponente und Dosierung der Formel beeinflusst die Schlagfestigkeit des Produkts
a. Der Einfluss des Molekulargewichts: die Erhöhung des Molekulargewichts, die Erhöhung der Schlagzähigkeit
b. Der Einfluss des Modifikators: Unter normalen Umständen erhöht die Erhöhung der Menge des Modifikators die Schlagzähigkeit des Produkts, aber nachdem die Erhöhung der Menge einen kritischen Wert erreicht, verringert die Erhöhung der Menge des Modifikators die Erhöhung der Schlagzähigkeit erheblich Stärke. Der Effekt ist nicht sehr offensichtlich, und der Modifikator muss auf einen bestimmten Betrag erhöht werden, bevor es einen offensichtlichen Modifikationseffekt gibt;
c. Der Einfluss von Weichmachern: Es gibt eine Anti-Weichmacher-Wirkung. Nachdem die Menge an Weichmacher die Weichmacherwirkung überschritten hat, nimmt die Schlagfestigkeit mit zunehmender Menge zu;
d. Der Einfluss von Füllstoffen: Normalerweise verringert die Verwendung von Füllstoffen die Schlagfestigkeit des Produkts. Wenn jedoch eine kleine Menge an ultrafeinem Füllstoff und verstärkendem Füllstoff verwendet wird, kann die Schlagfestigkeit des Produkts erhöht werden;
e. Der Einfluss der Verarbeitungsbedingungen: Die Hauptanforderung besteht darin, eine gleichmäßige Plastifizierung zu erreichen und den Aushärtungs- und Plastifizierungsgrad zwischen 55 % und 65 % zu steuern.
3. Härte
4. Hitzebeständigkeit
Verarbeitungsrheologische Eigenschaften
Bezieht sich hauptsächlich auf die Veränderung der Schmelzviskosität von PVC-Compounds während der Verarbeitung und deren Einflussfaktoren.
Die rheologischen Eigenschaften von PVC – einer typischen pseudoplastischen Flüssigkeit – sind das Phänomen der Strukturviskosität, dh die Schergeschwindigkeit nimmt zu und die Schmelzviskosität ab.
1. Faktoren, die Scherviskosität und Fließkurve beeinflussen:
a. PVC-Molekulargewicht: hohes Molekulargewicht, hohe Schmelzviskosität, nicht förderlich für die Verarbeitung
b. PVC-Harzpartikelform: Die Form und Struktur der Harzoberfläche ist locker, was der Aufnahme von Weichmachern, Schmiermitteln und Additiven förderlich ist, was der Plastifizierung förderlich ist und gute Verarbeitungseigenschaften aufweist.
c. Weichmacher: Reduzieren Sie die Schmelzviskosität und verbessern Sie die Verarbeitungsleistung des Schmelzflusses
d. Schmiermittel: Viskosität der Schmelze reduzieren
e. Verarbeitungshilfsstoffe: Verschiedene Arten von Verarbeitungshilfsstoffen können unterschiedliche Rollen spielen (Einzelheiten finden Sie unter Rolle von Verarbeitungshilfsstoffen).
f. Schergeschwindigkeit: Die Schergeschwindigkeit steigt, die Viskosität sinkt
2. Die elastische Wirkung der Schmelze : das Die hochmolekulare Polymerschmelze wird während des Fließvorgangs von einer reversiblen hochelastischen Verformung begleitet, einschließlich des Normalspannungseffekts (Wrapped-Axis-Phänomen), des Ballas-Effekts (Auslassexpansion) und des Schmelzbruchphänomens.
a. Extrusionsexpansionsphänomen: bezieht sich auf das Phänomen, dass die Querschnittsfläche des Extrudats größer ist als die Querschnittsfläche der Düse, nachdem die Schmelze aus der Düse extrudiert wurde.
Normalerweise ist das Molekulargewicht hoch, die Schmelzviskosität groß, die Bewegung des Kettensegments erfordert viel Zeit, die elastische Relaxation wird langsamer, der elastische Effekt ist offensichtlich, der Expansionsgrad am Auslass ist relativ gering und das Expansionsverhältnis ist klein : und umgekehrt.
b. Instabiles Schmelzbruchphänomen.
Änderungszweck
Einige Mängel von PVC-Materialien: wie schlechte thermische Stabilität, Sprödigkeit von Hart-PVC-Produkten, schlechte Hitzebeständigkeit, hohe Schmelzviskosität, schlechte Fließfähigkeit, schwierige Verarbeitung, instabile Plastifizierung und leichte Ausfällung, polare Polymere und hydrophile Eigenschaften. schlechte Biokompatibilität.
Modifikationsmethode
Es kann durch verschiedene Modifikationsprinzipien in chemische Modifikation und physikalische Modifikation unterteilt werden
Üblicherweise wird im Produktionsprozess am häufigsten eine physikalische Modifikation verwendet, einschließlich einer Modifikation von Verbindungen, einer Modifikation des Mischens und anderer physikalischer Modifikationen. Unter ihnen umfasst die Compound-Modifikation hauptsächlich die Füllungsmodifikation und die faserverstärkte Modifikation, und die Mischmodifikation bezieht sich hauptsächlich auf das Mischen von PVC mit anderen Polymeren, um eine Mischung mit guter umfassender Leistung zu erhalten.
Schlüsselpunkte der Blending-Modifikation
1. Wenn es als Polymer zur Verbesserung der Zähigkeit und der Verarbeitungseigenschaften verwendet wird, erfordert es eine teilweise Verträglichkeit mit PVC;
2. Wenn es als Polymer zur dauerhaften Weichmachung und Verbesserung der Wärmeformbeständigkeit verwendet wird, ist eine vollständige Verträglichkeit mit PVC erforderlich.
Der Zweck der Blending-Modifikation
Verbesserung der Zähigkeit, Hitzebeständigkeit, Verarbeitbarkeit, Flammhemmung usw.
1. Zähigkeit verbessern : Verwenden Sie normalerweise CPE, MBS, ABS, NBR, EVA und einige starre Polymere usw.
a. CPE-Modifikator;
b.EVA;
c.MBS;
d.ABS;
e.NBR;
f. Andere Schlagmodifikatoren.
2. Hitzebeständigkeit : Verwenden Sie einen hitzebeständigen Modifikator
3. Verarbeitungs- und Formleistung : Als sogenannter Verarbeitungshilfsstoff wird ein spezieller Compoundierungsmittel bezeichnet, der bereits in geringer Menge das Verarbeitungsverhalten von PVC deutlich verbessern kann. Es kann grob in zwei Kategorien eingeteilt werden, die die Plastifizierung von PVC fördern und ihm Gummielastizität und Gleitfähigkeit verleihen können. .
3.1 Die Hauptfunktionen der gummielastischen Polymerverarbeitungshilfsmittel sind :
a. Förderung der Plastifizierung und Verbesserung des Glanzes von Produkten;
b. Verbessern Sie die Schmelzfestigkeit, wenn die Schmelze gebrochen ist;
c. Schrumpfung beim Blasformen und Vakuumformen verhindern;
d. Verbessern Sie die Lagerungseigenschaft, Rollenverpackungseigenschaft und Schmelzgleichmäßigkeit während des Kalandrierungsprozesses;
e. Es kann die extrudierten und geschäumten Zellen einheitlich machen;
f. Verbessern Sie das Aussehen des Produkts;
g. Verwirbelungen beim Spritzgießen verhindern;
h. Es kann die Dispergierbarkeit von Füllstoffen und Pigmenten verbessern.
3.2 Die Hauptfunktionen von schmierenden polymeren Verarbeitungshilfsmitteln sind :
a. Verzögern Sie die Plastifizierung und reduzieren Sie die Formlast;
b. Verbessern Sie die Metallschälleistung der Schmelze;
c. Verhindern Sie, dass das Material an der Oberfläche haftet, und reduzieren Sie andere Eigenschaften.
3.3 Hauptprinzipien :
a. Förderung und Verlängerung der Plastifizierung;
b. Ausstattung von Gummielastizität;
c. Verbessern Sie die Schmelzfestigkeit während des Formens;
d. Verbessern Sie das Schaumformen;
e. Verbessern Sie die Einspritzleistung;
f. Verbesserung der Kalandrierleistung;
g. Gleitfähigkeit bieten.
4. Andere Modifikationen : wie flammhemmende Leistung, antistatische Leistung usw.