英语
�������� 
PVC
Es ist Polyvinylchlorid-Kunststoff mit heller Farbe, Korrosionsbeständigkeit, Festigkeit und Haltbarkeit. Aufgrund der Zugabe einiger giftiger Hilfsstoffe wie Weichmacher und Alterungsschutzmittel im Herstellungsprozess lagern seine Produkte in der Regel keine Lebensmittel und Medikamente.
PVC ist Polyvinylchlorid, ein Kunststoffprodukt, das aus 43 % Öl und 57 % Salz synthetisiert wird. Im Vergleich zu anderen Arten von Kunststoffprodukten nutzt PVC Rohstoffe effektiver und reduziert den Kraftstoffverbrauch. Gleichzeitig ist auch der Energieverbrauch der PVC-Herstellung sehr gering. Und bei der späteren Verwendung von PVC-Produkten kann es recycelt und in andere neue Produkte umgewandelt oder zur Energiegewinnung verbrannt werden.
Bei der Herstellung von PVC werden Stabilisatoren zugesetzt, es gibt aber ungiftige und toxische Stabilisatoren. Nur wenn giftige Stabilisatoren wie Bleisalze zugesetzt werden, können versteckte Gefahren auftreten. PVC-Produkte werden jedoch gemischt, und einige kleine Unternehmen verwenden Bleisalze als Stabilisatoren, und es ist schwierig, die entsprechenden Gesundheitsstandards einzuhalten. Wenn sich Verbraucher für PVC-Materialien entscheiden, ist es am besten, mit einem formellen Ruf und einer Qualitätssicherung zum Baustoffmarkt zu gehen und vom Lieferanten die Ausstellung eines Prüfberichts zu verlangen. Verbraucher sollten darauf achten, die entsprechenden Zertifikate und Zeichen zu prüfen, denn nur Produkte, die die „Hygienegenehmigung für trinkwasserhygienische Sicherheitsprodukte“ erhalten haben, sind sicher.
UPVC (weichmacherfreies Polyvinylchlorid)
UPVC, auch als Hart-PVC bekannt, besteht aus einem amorphen thermoplastischen Harz, das durch die Polymerisation von Vinylchloridmonomer und bestimmten Additiven (wie Stabilisatoren, Schmiermitteln, Füllstoffen usw.) hergestellt wird.
Zusätzlich zur Verwendung von Additiven wird auch das Verfahren des Mischens mit anderen Harzen verwendet, um ihm einen offensichtlichen praktischen Wert zu verleihen. Diese Harze sind CPVC, PE, ABS, EVA, MBS und so weiter.
UPVC hat eine hohe Schmelzviskosität und eine schlechte Fließfähigkeit. Selbst wenn der Einspritzdruck und die Schmelztemperatur erhöht werden, ändert sich die Fließfähigkeit nicht wesentlich. Außerdem liegt die Formtemperatur des Harzes sehr nahe an der Temperatur der thermischen Zersetzung, und der Temperaturbereich, der geformt werden kann, ist sehr eng, was es zu einem schwer formbaren Material macht.
UPVC-Rohrverschraubungen, die Vorteile von Rohren
Leicht: Der Anteil an UPVC-Material beträgt nur 1/10 von Gusseisen. Es ist einfach zu transportieren und zu installieren, wodurch die Kosten gesenkt werden.
Hervorragende chemische Beständigkeit: UPVC hat eine ausgezeichnete Säure- und Alkalibeständigkeit, mit Ausnahme von starken Säuren und Laugen nahe dem Sättigungspunkt oder starken Oxidationsmitteln bei Maximum.
Nicht leitend: UPVC-Material kann weder Strom leiten, noch wird es durch Elektrolyse oder elektrischen Strom korrodiert, sodass keine Nachbearbeitung erforderlich ist. Es kann nicht brennen, und es unterstützt die Verbrennung nicht, und es gibt keine Brandschutzbedenken.
Einfache Installation und niedrige Kosten: Schneiden und Verbinden sind einfach, und die Praxis, PVC-Kleber zum Verbinden zu verwenden, hat sich als sicher, einfach zu bedienen und kostengünstig erwiesen.
Dauerhaft: ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und kann nicht durch Bakterien und Pilze beschädigt werden
Niedriger Widerstand, hohe Durchflussrate: glatte Innenwand, geringer Fluiditätsverlust und Schmutz haftet nicht leicht an der glatten Rohrwand, die Wartung ist relativ einfach und die Wartungskosten sind gering.
PP (Polypropylen)
PP ist Polypropylen-Kunststoff, ungiftig und geschmacksneutral und kann ohne Verformung oder Beschädigung in kochendes Wasser bei 100 °C getaucht werden. Übliche saure und alkalische organische Lösungsmittel haben darauf fast keinen Einfluss. Wird hauptsächlich für Lebensmittelbesteck verwendet.
Polypropylen wird mit Propylenmonomer als Hauptkomponente polymerisiert. Entsprechend der an der Polymerisation beteiligten Monomerzusammensetzung wird sie in zwei Typen unterteilt: Homopolymerisationsgrad und Copolymerisationsgrad. Polypropylen von Homopolymer-Qualität wird aus einem einzigen Propylen-Monomer polymerisiert und hat eine hohe Kristallinität, eine hohe mechanische Festigkeit und Hitzebeständigkeit. Polypropylen von Copolymerqualität wird durch Mischen einer kleinen Menge Ethylenmonomer während der Polymerisation copolymerisiert.
Seine Hauptmerkmale
Aussehen und physikalische Eigenschaften: die natürliche Farbe, zylindrische Partikel sind weiß durchscheinend, wachsartig; ungiftig, geruchlos, gelb und blau auf der Flamme beim Brennen, eine kleine Menge schwarzer Rauch, geschmolzenes Tropfen, Paraffingeruch.
Hauptverwendung und Output: Das auf den Markt gelieferte Polypropylen wird hauptsächlich für gewebte Produkte verwendet. Es hat ein breites Anwendungsspektrum. Es kann als gewebte Taschen, Verpackungsseile, geflochtene Gürtel, Seile, Teppichrücken usw. verwendet werden. Seine Jahresproduktion beträgt mehr als 800.000 Tonnen, was in meinem Land mehr als 800.000 Tonnen ausmacht. 17 % der gesamten Polypropylenproduktion
PE-Polyethylen
PE ist ein Polyethylen-Kunststoff mit stabilen chemischen Eigenschaften. Es wird normalerweise verwendet, um Lebensmittelbeutel und verschiedene Behälter herzustellen. Es ist beständig gegen Korrosion durch Säuren, Laugen und Salzlösungen, aber es ist nicht geeignet, abgewischt oder mit stark alkalischen Reinigungsmitteln eingeweicht zu werden.
PPR (Random-Copolymer-Polypropylen)
Makromoleküle, die durch Polymerisation eines molekularen Monomers gebildet werden, werden Homopolymere genannt, und Makromoleküle, die durch Polymerisation von zwei oder mehr molekularen Monomeren gebildet werden, werden Copolymere genannt;
PP-B und PP-R sind Copolymere (Polypropylen-Copolymer, PP-C), die durch die Polymerisation von Propylen-Monomer Propylen und Ethylen-Monomer Ethen gebildet werden.
1) Unter Verwendung eines fortschrittlichen Gasphasen-Copolymerisationsverfahrens polymerisiert PE zufällig und gleichmäßig in der Molekülkette von PP. Dieser Rohstoff heißt PP-R (Random Copolymer Polypropylene).
2) Die Verwendung von PP und PE-Blockcopolymerisation, dieser Rohstoff wird als PP-B (Blockcopolymer Polypropylen) bezeichnet.
PEX (vernetztes Polyethylen)
Herkömmliche Rohre aus hochdichtem Polyethylen (HDPE und MDPE), deren Makromoleküle lineare Knoten sind, haben den größten Nachteil in der geringen Hitzebeständigkeit und Kriechfestigkeit, daher sind gewöhnliche Rohre aus hochdichtem Polyethylen nicht für die Beförderung von Temperaturen über 45 °C geeignet.
"Crosslinking" ist ein wichtiges Verfahren zur Modifizierung von Polyethylen. Nach dem Vernetzen wird die lineare makromolekulare Struktur von Polyethylen zu PEX mit einer dreidimensionalen Netzwerkstruktur, die die Hitzebeständigkeit und Beständigkeit von Polyethylen erheblich verbessert. Kriechfähigkeit, Alterungsbeständigkeit, mechanische Eigenschaften und Transparenz wurden deutlich verbessert. Je höher der Vernetzungsgrad ist, desto deutlicher ist die Verbesserung dieser Eigenschaften. Gleichzeitig erbt es die inhärente chemische Beständigkeit und Flexibilität von Polyethylenrohren. Es gibt drei kommerzielle PEX-Rohre. PEXa-Rohr/PEXb-Rohr/PEXC-Rohr.
Eigenschaften von PEX-Rohren
Hervorragende Hitze- und Kältebeständigkeit, hohe thermische Festigkeit bei hoher Temperatur; hervorragende Tieftemperaturbeständigkeit und Zähigkeit; Widerstand, Heizung schmilzt nicht.
Außergewöhnliche Kriechfestigkeit: Kriechdaten sind eine wichtige Grundlage für das Produktdesign und die Auswahl technischer Materialien. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen wie Metallen ist das Dehnungsverhalten von Kunststoffen offensichtlich abhängig von Belastungszeit und Temperatur. Die Kriecheigenschaften von PEX-Rohren sind fast Es ist eines der idealsten Rohre unter den gängigen Kunststoffrohren.
Außergewöhnliche Kriechfestigkeit
Kriechdaten sind eine wichtige Grundlage für das Produktdesign und die Auswahl technischer Materialien. Im Vergleich zu herkömmlichen Werkstoffen wie Metallen ist das Dehnungsverhalten von Kunststoffen offensichtlich abhängig von Belastungszeit und Temperatur. Die Kriecheigenschaften von PEX-Rohren sind fast die idealsten unter den üblichen Kunststoffrohren. Eines der Rohre.
Semipermanente Lebensdauer
Nachdem das PEX-Rohr den Test bei einer Temperatur von 110 °C, einer Ringspannung von 2,5 MPa und einer Zeit von 8760 h bestanden hat, kann auf eine kontinuierliche Lebensdauer von 50 Jahren bei 70 °C geschlossen werden.
