Korrosion war schon immer eine der ernsteren Gefahren chemischer Anlagen. Wenn es leicht unbeabsichtigt ist, wird es die Ausrüstung beschädigen und Unfälle und sogar Katastrophen verursachen. Nach einschlägigen Statistiken werden etwa 60 % der Zerstörung chemischer Anlagen durch Korrosion verursacht. Daher müssen wir bei der Auswahl von Chemieventilen zunächst auf den wissenschaftlichen Charakter der Materialauswahl achten. Meistens besteht ein Missverständnis, dass Edelstahl ein „Universalwerkstoff“ ist. Egal welches Medium oder welche Umgebungsbedingungen, Edelstahlventile kommen zum Einsatz. Das ist sehr gefährlich. Für einige gängige chemische Medien sollten folgende Punkte diskutiert werden:
Schwefelsäure
Als eines der stark korrosiven Medien ist Schwefelsäure ein wichtiger Industrierohstoff mit vielfältigen Einsatzmöglichkeiten. Unterschiedliche Konzentrationen und Temperaturen von Schwefelsäure haben einen großen Unterschied in der Korrosion von Materialien. Für konzentrierte Schwefelsäure mit einer Konzentration über 80 % und einer Temperatur unter 80 °C haben Kohlenstoffstahl und Gusseisen eine gute Korrosionsbeständigkeit, sind jedoch nicht für mit hoher Geschwindigkeit fließende Schwefelsäure geeignet. Nicht geeignet für Pumpenventilmaterialien; Gewöhnlicher Edelstahl wie 304 (0Cr18Ni9), 316 (0Cr18Ni12Mo2Ti) hat auch eine begrenzte Verwendung von Schwefelsäuremedien. Daher besteht das Pumpenventil zur Förderung von Schwefelsäure in der Regel aus siliziumreichem Gusseisen (schwierig zu gießen und zu verarbeiten) und hochlegiertem Edelstahl (20 Alloy). Fluorkunststoffe haben eine bessere Beständigkeit gegen Schwefelsäure, und die Verwendung von fluorbeschichteten Ventilen ist eine wirtschaftlichere Option.
Salzsäure
Die meisten Metallmaterialien sind nicht beständig gegen Salzsäurekorrosion (einschließlich verschiedener Edelstahlmaterialien), und molybdänhaltiges Eisen mit hohem Siliziumgehalt kann nur für Salzsäure bei 50 ° C und 30% verwendet werden. Im Gegensatz zu metallischen Materialien haben die meisten nichtmetallischen Materialien eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salzsäure, daher sind Gummiventile und Kunststoffventile (wie Polypropylen, Fluorkunststoffe usw.) die erste Wahl für die Förderung von Salzsäureventilen.
Salpetersäure
Im Allgemeinen werden die meisten Metalle in Salpetersäure schnell korrodiert und zerstört. Edelstahl ist als salpetersäurebeständiges Material weit verbreitet. Es hat eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber allen Konzentrationen von Salpetersäure bei normaler Temperatur. Erwähnenswert ist, dass es molybdänhaltigen Edelstahl (z. B. 316 und 316L) enthält. Die Korrosionsbeständigkeit gegenüber Salpetersäure ist gewöhnlichem Edelstahl (z. B. 304, 321) nicht nur nicht überlegen, sondern manchmal sogar noch schlechter. Für Hochtemperatur-Salpetersäure werden üblicherweise Materialien aus Titan und Titanlegierungen verwendet.
Essigsäure
Es ist eine der ätzendsten Substanzen in organischen Säuren. Gewöhnlicher Stahl wird in Essigsäure aller Konzentrationen und Temperaturen stark korrodiert. Edelstahl ist ein ausgezeichnetes essigsäurebeständiges Material. Molybdänhaltiger Edelstahl 316 kann auch für Hochtemperatur- und verdünnten Essigsäuredampf verwendet werden. . Für hohe Temperaturen, hochkonzentrierte Essigsäure oder andere korrosive Medien sind hochlegierte Edelstahlventile oder Ventile aus Fluorkunststoff erhältlich.
Kennen Sie die Leistung der einzelnen Materialien und die chemischen Eigenschaften der entsprechenden Medien, um sie besser aufeinander abzustimmen und ein wirtschaftlicheres Ventil zu wählen.