Die Ventilmontage ist die letzte Stufe im Herstellungsprozess. Die Ventilmontage ist der Vorgang des Zusammenfügens verschiedener Teile und Komponenten des Ventils zu einem Produkt, das auf den beschriebenen technischen Voraussetzungen basiert . Die gesamte Maschine ist die grundlegendste Einheit der Ventilmontage, und mehrere Teile bilden die Teile des Ventils (wie Ventildeckel, Ventilklapperteile usw.). Der Montageprozess mehrerer Teile, die Teile bilden, wird als Komponentenmontage bezeichnet, und der Montageprozess mehrerer Teile und Komponenten, die ein Ventil bilden, wird als allgemeine Montage bezeichnet. Die Montagearbeiten haben einen großen Einfluss auf die Produktqualität. Selbst wenn das Design genau ist und die Teile qualifiziert sind, erfüllt das Ventil bei unsachgemäßer Montage nicht die angegebenen Anforderungen, und es kommt sogar zu Undichtigkeiten an der Dichtung. Daher sollte besonderes Augenmerk auf die Verwendung fairer Montagemethoden gelegt werden, um die Qualität des Endprodukts des Ventils sicherzustellen. Der durch die Dokumentenlage in der Produktion definierte Montageprozess wird als Montageprozessspezifikation bezeichnet.

Häufig verwendete Montagemethoden für Ventile

Es gibt drei allgemein verwendete Montageverfahren für Ventile, nämlich das Verfahren des vollständigen Austauschs, das Reparaturverfahren und das Auswahlverfahren.

(1) Vollständige Austauschmethode : Wenn das Ventil mit der vollständigen Austauschmethode zusammengebaut wird, kann jedes Teil des Ventils ohne Zuschneiden und Auswahl zusammengebaut werden, und das zusammengebaute Produkt kann die angegebenen technischen Anforderungen erfüllen. Zu diesem Zeitpunkt müssen die Ventilteile vollständig gemäß den Konstruktionsanforderungen bearbeitet werden, um die Anforderungen an Maßgenauigkeit und geometrische Toleranzen zu erfüllen. Die Vorteile des vollständigen Austauschverfahrens sind: Die Montagearbeit ist einfach und wirtschaftlich, die Arbeiter benötigen kein hohes Maß an Fähigkeiten, die Produktionseffizienz des Montageprozesses ist hoch und es ist einfach, Montagelinien zu organisieren und eine spezialisierte Produktion zu organisieren. Absolut gesehen ist jedoch bei der Übernahme einer kompletten Ersatzbaugruppe die Bearbeitungsgenauigkeit der Teile relativ hoch. Es eignet sich für Ventile mit absolut einfachen Konstruktionen wie Absperrventile, Rückschlagventile, Kugelhähne und Ventile mit mittleren und kleinen Durchmessern.

(2) Matching-Methode : Das Ventil wird nach der passenden Methode zusammengebaut, und die gesamte Maschine kann mit wirtschaftlicher Präzision bearbeitet werden. Bei der Montage wird eine bestimmte Größe mit Justier- und Ausgleichsfunktion ausgewählt und angepasst, um die vorgegebene Montagegenauigkeit zu erreichen. Das Prinzip des Anpassungsverfahrens ist das gleiche wie das des Reparaturverfahrens, außer dass das Verfahren zum Ändern der Größe des Ausgleichsrings anders ist. Ersteres besteht darin, die Größe des Ausgleichsrings durch Auswahl von Zubehör zu ändern, und letzteres besteht darin, die Größe des Ausgleichsrings durch Zuschneiden des Zubehörs zu ändern. Zum Beispiel: Der obere Kern und die Einstelldichtung des Doppelscheiben-Keilschiebers vom Steuerventiltyp, die Einstelldichtung zwischen den beiden Körpern des geteilten Kugelventils usw. müssen spezielle Teile als Ausgleichsteile in der zugehörigen Maßkette auswählen auf Montagegenauigkeit. Passen Sie die Dicke der Dichtung an, um die erforderliche Montagegenauigkeit zu erreichen. Um sicherzustellen, dass die festen Kompensationsteile unter verschiedenen Situationen ausgewählt werden können, muss ein Satz von Dichtungen und Wellenhülsen-Kompensationsteilen für hydraulische Steuerventilmodelle unterschiedlicher Dickengrößen im Voraus zur Auswahl während der Montage hergestellt werden.

(3) Reparaturverfahren : Das Ventil wird nach der Reparaturmethode zusammengebaut, und die Teile können mit wirtschaftlicher Präzision verarbeitet werden. Bei der Montage wird eine bestimmte Größe mit Justier- und Ausgleichsfunktion repariert, um das vorgegebene Montageziel zu erreichen. Beispielsweise verwenden die meisten Hersteller für den Schieber und den Ventilkörper des Keilschiebers aufgrund der hohen Verarbeitungskosten, die zur Realisierung des Austauschs erforderlich sind, die Reparaturmethode. Das heißt, beim abschließenden Schleifen der Schieberdichtfläche zum Steuern der Öffnungsgröße sollte die Platte an die Öffnungsgröße der Ventilkörperdichtfläche angepasst werden, um die endgültige Dichtungsanforderung zu erfüllen. Obwohl dieses Verfahren den Plattenanpassungsprozess hinzufügt, vereinfacht es die Maßhaltigkeitsanforderungen des vorherigen Verarbeitungsprozesses erheblich. Das spezielle Personal des Plattenanpassungsprozesses ist geschickt und hat im Allgemeinen keinen Einfluss auf die Produktionseffizienz. Ventilmontageprozess Die Ventile werden einzeln an einem festen Standort montiert. Die Ventilteile- und Komponentenmontage und die Generalmontage werden in der Montagewerkstatt durchgeführt, und alle erforderlichen Teile und Komponenten werden zum Montageort transportiert. Normalerweise unterscheiden sich die Komponentenmontage und die allgemeine Montage dadurch, wie viele Gruppen von Arbeitern gleichzeitig ausgeführt werden, was nicht nur den Montagezyklus verkürzt, sondern auch die Anwendung spezieller Montagewerkzeuge und die Anforderungen an das Qualifikationsniveau der Arbeiter erleichtert sind relativ niedrig.