Unter normalen Umständen werden Industriearmaturen während des Gebrauchs keiner Festigkeitsprüfung unterzogen, aber nach der Reparatur des Ventilgehäuses und des Oberteils oder des durch Korrosion beschädigten Ventilgehäuses und Oberteils sollte die Festigkeitsprüfung durchgeführt werden. Bei Sicherheitsventilen müssen der Konstantdruck und der Rücklaufdruck sowie andere Prüfungen den Spezifikationen und einschlägigen Vorschriften entsprechen. Der Ventilfestigkeitstest und der Ventildichtungstest sollten auf dem Ventilhydraulikprüfstand durchgeführt werden, bevor das Ventil installiert wird. Niederdruckventile sollten zu 20 % stichprobenartig überprüft werden, wenn sie nicht qualifiziert sind, sollten 100 % überprüft werden; Mittel- und Hochdruckventile sollten zu 100 % überprüft werden. Häufig verwendete Medien für die Druckprüfung von Ventilen sind Wasser, Öl, Luft, Dampf, Stickstoff usw. Die Druckprüfmethoden für verschiedene Industrieventile, einschließlich pneumatischer Ventile, sind wie folgt:

Druckprüfverfahren für Absperrventil und Drosselventil

Bei der Festigkeitsprüfung des Absperrventils und des Drosselventils wird das montierte Ventil üblicherweise in ein Druckprüfgestell eingelegt, der Ventilteller geöffnet, das Medium auf den Sollwert eingespritzt und Ventilkörper und Ventildeckel geprüft Schweiß und Auslaufen. Die Festigkeitsprüfung kann auch an einem Stück durchgeführt werden. Die Dichtheitsprüfung gilt nur für Absperrventile. Während der Prüfung befindet sich der Ventilschaft des Absperrventils in einem senkrechten Zustand, die Ventilklappe ist geöffnet und das Medium wird vom unteren Ende der Ventilklappe bis zum angegebenen Wert eingeführt. Überprüfen Sie die Verpackung und Dichtung; Schließen Sie nach bestandener Prüfung die Ventilklappe und öffnen Sie das andere Ende, um auf Undichtigkeiten zu prüfen. Wenn sowohl die Festigkeits- als auch die Dichtheitsprüfung des Ventils durchgeführt werden sollen, kann zuerst die Festigkeitsprüfung durchgeführt werden, dann wird der Druck auf den angegebenen Wert der Dichtheitsprüfung reduziert und die Packung und Dichtungen überprüft; dann wird die Ventilklappe geschlossen und das Auslassende geöffnet, um zu prüfen, ob die Dichtfläche undicht ist.

Druckprüfverfahren für Absperrschieber

Die Festigkeitsprüfung des Absperrschiebers ist die gleiche wie die des Absperrventils. Für die Dichtheitsprüfung des Absperrschiebers gibt es zwei Methoden.

① Öffnen Sie den Schieber, um den Druck im Ventil auf den angegebenen Wert zu erhöhen; schließen Sie dann den Schieber und nehmen Sie sofort den Schieber heraus, um zu prüfen, ob an den Dichtungen auf beiden Seiten des Schiebers Leckagen vorhanden sind, oder spritzen Sie das Prüfmedium direkt in den Stopfen am Ventildeckel bis zum angegebenen Wert ein. Überprüfen Sie die Dichtungen an beiden Seiten des Tores. Das obige Verfahren wird als Zwischendrucktest bezeichnet. Dieses Verfahren ist für die Dichtheitsprüfung von Absperrschiebern mit einer Nennweite unter DN32mm nicht geeignet.

② Eine andere Methode besteht darin, den Schieber zu öffnen, um den Prüfdruck des Ventils auf den angegebenen Wert zu erhöhen; Schließen Sie dann das Tor und öffnen Sie die Blindplatte an einem Ende, um zu prüfen, ob die Dichtfläche undicht ist. Drehen Sie den Kopf um und wiederholen Sie den obigen Test, bis er qualifiziert ist.

Die Dichtheitsprüfung der Packung und Dichtung des pneumatischen Absperrschiebers muss vor der Dichtigkeitsprüfung des Schiebers durchgeführt werden.

Druckprüfverfahren des Kugelhahns

Die Festigkeitsprüfung des pneumatischen Kugelhahns sollte bei halb geöffnetem Kugelhahn durchgeführt werden.

① Dichtheitsprüfung des schwimmenden Kugelventils: Bringen Sie das Ventil in einen halb geöffneten Zustand, führen Sie das Testmedium an einem Ende ein und schließen Sie das andere Ende; Drehen Sie die Kugel mehrmals, öffnen Sie das geschlossene Ende, wenn sich das Ventil im geschlossenen Zustand befindet, und überprüfen Sie gleichzeitig die Dichtleistung an Packung und Dichtung. Es darf keine Leckage vorhanden sein. Führen Sie dann das Testmedium vom anderen Ende ein und wiederholen Sie den obigen Test.

② Dichtheitsprüfung des festen Kugelhahns: Drehen Sie die Kugel vor dem Test mehrmals ohne Last, der feste Kugelhahn befindet sich im geschlossenen Zustand und das Prüfmedium wird von einem Ende bis zum angegebenen Wert eingeführt. Das Manometer wird verwendet, um die Dichtleistung des Einlassendes zu überprüfen, und die Genauigkeit des Manometers beträgt 0 bis 5 ~ 1, der Messbereich beträgt das 1,6-fache des Prüfdrucks. Wenn innerhalb der angegebenen Zeit kein Druckentlastungsphänomen auftritt, ist es qualifiziert; Führen Sie dann das Testmedium vom anderen Ende ein und wiederholen Sie den obigen Test. Bringen Sie dann das Ventil in einen halb geöffneten Zustand, wobei beide Enden geschlossen sind und der innere Hohlraum mit Medium gefüllt ist. Überprüfen Sie die Verpackung und die Dichtung unter dem Testdruck, und es sollte keine Leckage geben.

③ Der Dreiwege-Kugelhahn sollte an verschiedenen Stellen auf Dichtheit geprüft werden.

Druckprüfverfahren des Kükenventils

① Während der Festigkeitsprüfung des Kükenventils wird das Medium von einem Ende eingeführt, die verbleibenden Durchgänge werden geschlossen und der Küken wird für die Prüfung in die vollständig geöffnete Arbeitsposition gedreht. Der Ventilkörper ist qualifiziert, wenn keine Leckage gefunden wird.

② Während des Dichtungstests sollte der Durchgangsstopfen den Druck im Hohlraum gleich dem des Durchgangs halten, den Stopfen in die geschlossene Position drehen, vom anderen Ende prüfen und dann den Stopfen um 180° drehen, um den obigen Vorgang zu wiederholen Prüfung; Dreiwege- oder Vierwege-Stöpselventil Der Druck im Hohlraum und an einem Ende des Durchgangs sollte gleich gehalten werden, der Stopfen sollte wiederum in die geschlossene Position gedreht werden, der Druck sollte vom rechtwinkligen Ende eingeleitet werden, und das andere Ende sollte gleichzeitig überprüft werden.

Vor dem Kükenventil-Prüfstand darf eine Schicht säurefreies, verdünntes Schmieröl auf die Dichtfläche aufgetragen werden, und es werden keine Leckagen oder vergrößerten Wassertropfen innerhalb der angegebenen Zeit qualifiziert. Die Testzeit des Kegelventils kann kürzer sein, im Allgemeinen 1 bis 3 Minuten, je nach Nennweite.

Der Kükenhahn für Gas ist mit dem 1,25-fachen Betriebsdruck auf Dichtigkeit zu prüfen.