1. Vorbereitende Arbeiten vor der Montage : Ventilteile müssen vor dem Zusammenbau die durch Bearbeitungs- und Schweißrückstände entstandenen Grate entfernen, Füllstücke und Dichtungen reinigen und schneiden.

2. Reinigung der Ventilteile : Der Innenraum des als Flüssigkeitsleitung eingebauten Ventils muss sauber sein. Insbesondere bei Ventilen, die in der Kernkraft, der Medizin und der Lebensmittelindustrie eingesetzt werden, sind die Anforderungen an die Sauberkeit des Ventilhohlraums strenger, um die Reinheit des Mediums zu gewährleisten und eine Infektion des Mediums zu vermeiden. Vor dem Zusammenbau sollten die Ventilteile gereinigt und die Teile von Spänen, glattem Ölresten, Kühlmittel und Graten, Schweißschlacke und anderem Schmutz gewaschen und gereinigt werden. Die Reinigung des Ventils erfolgt in der Regel durch Besprühen mit alkalischem Wasser oder heißem Wasser (zum Schrubben kann auch Petroleum verwendet werden) oder Reinigen in einem Ultraschall-Reinigungsgerät. Nachdem die Teile geschliffen und poliert sind, steht die Endreinigung an. Die Endreinigung besteht in der Regel darin, die Dichtfläche mit Benzin zu reinigen, dann mit Druckluft zu trocknen und mit einem Tuch abzuwischen.

3. Vorbereitung von Füllern und Dichtungen : Graphitfüllstoffe werden aufgrund ihrer Vorteile wie Korrosionsbeständigkeit, guter Dichtungsleistung und niedrigem Reibungskoeffizienten häufig verwendet. Packungen und Dichtungen werden verwendet, um zu verhindern, dass das Medium durch die Ventilspindel und das Oberteil und die Verbindungsfläche des Flansches austritt. Diese Zubehörteile müssen vor dem Zusammenbau des Ventils zum Schneiden und Aufnehmen vorbereitet werden.

4. Ventilbaugruppe : Das Ventil wird normalerweise mit dem Ventilgehäuse als Referenzteil in der vom Prozess vorgegebenen Reihenfolge und Methode zusammengebaut. Die Teile und Komponenten sollten vor dem Zusammenbau überprüft werden, um zu vermeiden, dass Teile, die nicht entgratet und gereinigt wurden, in die Endmontage gelangen. Während des Montagevorgangs sollten die Teile vorsichtig behandelt werden, um ein Anstoßen und Verkratzen des verarbeiteten Namens zu vermeiden. Die beweglichen Teile des Ventils (wie Ventilspindeln, Lager usw.) sollten mit Industriefett bestrichen werden. Das Oberteil und der Flansch im Ventilgehäuse sind meist durch Schrauben verbunden. Beim Anziehen der Schrauben auf die Skala reagieren, verweben, wiederholt und gleichmäßig anziehen, da sonst die Verbindungsfläche des Ventilkörpers und des Oberteils aufgrund einer ungleichmäßigen Umfangskraft ein Stromregelventil erzeugt. Leckage. Der zum Anziehen verwendete Griff sollte nicht zu lang sein, damit die Vorspannkraft nicht zu groß wird und die Schraubenfestigkeit beeinträchtigt. Bei Ventilen mit strengen Anforderungen an die Vorspannkraft sollte das Drehmoment verwendet werden, um die Hand zu bewegen, und die Schrauben sollten gemäß den angegebenen Drehmomentanforderungen angezogen werden. Nachdem die Endmontage abgeschlossen ist, sollte der Steuermechanismus gedreht werden, um zu prüfen, ob die Bewegung der Ventilöffnungs- und -schließteile manövrierbar ist und ob ein Blockieren vorliegt. Ob die Richtung des Ventildeckels, der Halterung und anderer Teile des Druckminderventils den Anforderungen der Zeichnung entspricht, kann das Ventil erst getestet werden, nachdem alle Überprüfungen bestanden wurden.