Das Regulierventil ist ein Drosselorgan und gehört zum beweglichen Bauteil. Verglichen mit der Erfassungskomponente, dem Messumformer und dem Regler, muss das Regelventil im Regelprozess den Durchflussquerschnitt des Drosselorgans ständig ändern, damit sich die Stellgröße ändert, um sich an die Last anzupassen. Änderung oder Änderung der Betriebsbedingungen. Daher werden höhere Anforderungen an die Dichtigkeit, Korrosion und Spannungsfestigkeit der Regelventilventilanordnung gestellt. Beispielsweise erhöht die Dichtung die Reibung des Regelventils und die Totzone des Regelventils vergrößert sich, was zu einer schlechten Regelqualität des Regelsystems führt. Es wird in verschiedenen Produktionsprozessen verbaut. Die Betriebsbedingungen wie hohe Temperatur, niedrige Temperatur, hoher Druck, großer Durchfluss und kleiner Durchfluss erfordern verschiedene Funktionen des Regelventils. Das Regulierventil kann sich an die Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen anpassen.

Welche Bedeutung hat das Dämpfungsverhältnis beim Übergang des automatischen Ventilsystems? Das Dämpfungsverhältnis n ist ein dynamischer Indikator zur Messung der Stabilität des Übergangsprozesses. Es ist definiert als das Verhältnis der Amplitude einer Welle zur Amplitude von zwei Wellen von di in derselben Richtung. Wenn B verwendet wird, um die Amplitude einer Welle zu starten, und B' die Amplitude der beiden Wellen in derselben Richtung di ist, ist das Dämpfungsverhältnis n = B / B'.

Es ist klar, dass zum Dämpfen von Schwingungen n immer größer als eins ist. Je kleiner n ist, desto intensiver ist der Schwingungsvorgang des Regelsystems und desto geringer ist die Stabilität. Wenn n nahe 1 ist, wenn der Übergangsprozess des Steuersystems nahe 1 ist, ist der Übergangsprozess des Steuersystems nahe dem Oszillationsprozess mit gleicher Amplitude; andernfalls ist die Stabilität des Regelsystems umso höher, je größer n ist. Wenn n gegen unendlich geht, ist der Übergangsprozess des Steuersystems nahe dem Nicht-Oszillationsprozess und das Dämpfungsverhältnis ist angemessen. Es gibt nach den tatsächlichen Betriebserfahrungen keinen genauen Schluss, um eine ausreichende Stabilität aufrechtzuerhalten, es ist im Allgemeinen wünschenswert, zwei Wellen im Übergangsprozess zu haben, und das entsprechende Dämpfungsverhältnis liegt im Bereich von 4:1 bis 10:1.

Was ist die Definition von Rest-C während des Übergangs des automatischen Steuersystems des Regelventils? Wenn der Übergangsprozess beendet ist, wird die Abweichung zwischen dem neuen stationären Wert und dem durch den angepassten Parameter erreichten gegebenen Wert als Residuum bezeichnet, oder das Residuum ist Die verbleibende Abweichung am Ende des Übergangsprozesses, der Wert der Abweichung kann positiv oder negativ sein. Der gegebene Wert im Produktionsprozess ist ein technischer Indikator für die Produktion, je näher also der angepasste Parameter am gegebenen Wert liegt, desto besser, dh je kleiner der Rest, desto besser.

Bei der tatsächlichen Produktion ist es jedoch nicht erforderlich, dass der Rest jedes Systems des Regulierventils sehr klein ist. Zum Beispiel ist die Anforderung zum Einstellen des Flüssigkeitspegels des allgemeinen Vorratstanks nicht hoch. Ein solches System ermöglicht oft einen großen Variationsbereich des Flüssigkeitsspiegels. Der Rest kann größer sein. Ein weiteres Beispiel ist die Temperaturregelung des chemischen Reaktors, die im Allgemeinen hoch sein muss und die Rückstände so weit wie möglich eliminieren sollten. Daher können die Anforderungen an die Größe des Residuums, die mit dem spezifischen System für eine spezifische Analyse kombiniert werden müssen, nicht verallgemeinert werden. Der Anpassungsprozess mit Residuen wird als differentielle Anpassung bezeichnet, und das entsprechende System wird als differentielles System bezeichnet. Der Anpassungsprozess ohne Residuen wird als differenzfreie Anpassung bezeichnet, und das entsprechende System wird als Dead-End-System bezeichnet.